本技術(shù)涉及分切機(jī)，尤其涉及一種分切機(jī)收卷擺臂結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、動(dòng)力鋰離子電池極片分切工序是電池生產(chǎn)過程中非常關(guān)鍵一道工序，因分切上刀為斜口刀片，分切后的電池極片邊緣都會(huì)出現(xiàn)極片翹邊現(xiàn)象，當(dāng)極片分切后收卷時(shí)收卷張力小，翹邊輕微，但極片整齊度較差，隨著收卷直徑增大，翹邊現(xiàn)象會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重；收卷張力大，翹邊嚴(yán)重，隨著收卷直徑增大，甚至?xí)霈F(xiàn)爆邊現(xiàn)象，此時(shí)的電池極片作為不良品。

2、目前行業(yè)內(nèi)極片分切收卷為固定軸收卷結(jié)構(gòu)，在收卷極片卷料上方配一個(gè)壓輪，依靠壓輪自重將翹邊壓平，每卷極片翹邊情況不一致，對(duì)壓輪壓力需要調(diào)整，采用配重塊調(diào)整每個(gè)壓輪的壓力，壓力過大會(huì)壓傷極片，壓力過小翹邊壓不平，有調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)，浪費(fèi)材料多的缺點(diǎn)，因此我們提出一種分切機(jī)收卷擺臂結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種分切機(jī)收卷擺臂結(jié)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種分切機(jī)收卷擺臂結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)、收卷軸、過輥、擺臂、旋轉(zhuǎn)軸和底座，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)盤，且從動(dòng)盤設(shè)置于固定座內(nèi)，所述從動(dòng)盤的表面固定連接有收卷軸，所述收卷軸遠(yuǎn)離從動(dòng)盤的一端設(shè)置有安裝于擺臂內(nèi)部的軸承座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面圓周表面設(shè)置有過輥。

3、優(yōu)選的，所述底座的表面固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端設(shè)置有氣缸活塞，所述氣缸活塞的一端設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承，所述關(guān)節(jié)軸承遠(yuǎn)離氣缸活塞的一端設(shè)置有曲柄。

4、優(yōu)選的，所述曲柄通過支桿連接有連接座，所述連接座與固定座活動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述擺臂的一端和連接座之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離連接座的一端固定連接有齒輪盤，所述齒輪盤齒合連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的表面固定連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的一端設(shè)置有角度位移電位器。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一端設(shè)置有與之相適配的轉(zhuǎn)動(dòng)座。

7、優(yōu)選的，所述氣缸的控制開關(guān)處設(shè)置有電氣比例閥。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

9、本實(shí)用新型中，通過電機(jī)、收卷軸、過輥、擺臂、角度位移電位器、旋轉(zhuǎn)軸、氣缸的作用，收卷軸是靠在過輥上的，過輥起到極片過渡和壓輪作用，通過電氣比例閥調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸給收卷軸一個(gè)適當(dāng)?shù)膲毫?，保證極片翹邊壓平，又不壓傷極片，等到卷徑變大，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)左邊齒輪盤旋轉(zhuǎn)，角度電位器讀取角度值大小，從而通過電氣比例閥調(diào)小氣壓，保證不壓傷極片，翹邊又壓平的作用，應(yīng)直徑變大，極片自重有一點(diǎn)作用力，所以需要減小壓力，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化收卷，減少人工繁重超做，減少報(bào)廢率。

技術(shù)特征：

1.一種分切機(jī)收卷擺臂結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)(1)、收卷軸(2)、過輥(3)、擺臂(4)、旋轉(zhuǎn)軸(6)和底座(8)，其特征在于：所述電機(jī)(1)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(17)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(17)通過皮帶(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)盤(13)，且從動(dòng)盤(13)設(shè)置于固定座(21)內(nèi)，所述從動(dòng)盤(13)的表面固定連接有收卷軸(2)，所述收卷軸(2)遠(yuǎn)離從動(dòng)盤(13)的一端設(shè)置有安裝于擺臂(4)內(nèi)部的軸承座(18)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(17)的表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)的表面圓周表面設(shè)置有過輥(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)收卷擺臂結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底座(8)的表面固定連接有氣缸(7)，所述氣缸(7)的輸出端設(shè)置有氣缸活塞(9)，所述氣缸活塞(9)的一端設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承(16)，所述關(guān)節(jié)軸承(16)遠(yuǎn)離氣缸活塞(9)的一端設(shè)置有曲柄(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分切機(jī)收卷擺臂結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述曲柄(10)通過支桿連接有連接座(20)，所述連接座(20)與固定座(21)活動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)收卷擺臂結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述擺臂(4)的一端和連接座(20)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(6)，所述旋轉(zhuǎn)軸(6)遠(yuǎn)離連接座(20)的一端固定連接有齒輪盤(11)，所述齒輪盤(11)齒合連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(15)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(15)的表面固定連接有連接桿(14)，所述連接桿(14)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(15)的一端設(shè)置有角度位移電位器(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)收卷擺臂結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤(17)的一端設(shè)置有與之相適配的轉(zhuǎn)動(dòng)座。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分切機(jī)收卷擺臂結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述氣缸(7)的控制開關(guān)處設(shè)置有電氣比例閥。

技術(shù)總結(jié)

本技術(shù)提供一種分切機(jī)收卷擺臂結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)、收卷軸、過輥、擺臂、旋轉(zhuǎn)軸和底座，電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)盤，從動(dòng)盤的表面固定連接有收卷軸，收卷軸遠(yuǎn)離從動(dòng)盤的一端設(shè)置有安裝于擺臂內(nèi)部的軸承座，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面圓周表面設(shè)置有過輥。本技術(shù)，收卷軸是靠在過輥上的，過輥起到極片過渡和壓輪作用，通過電氣比例閥調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸給收卷軸一個(gè)適當(dāng)?shù)膲毫ΓＷC極片翹邊壓平，又不壓傷極片，等到卷徑變大，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)齒輪盤旋轉(zhuǎn)，角度電位器讀取角度值大小，從而通過電氣比例閥調(diào)小氣壓，保證不壓傷極片，翹邊又壓平的作用，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化收卷。

技術(shù)研發(fā)人員：王發(fā)明

受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市凱進(jìn)機(jī)械電子有限公司

技術(shù)研發(fā)日：20230217

技術(shù)公布日：2024/1/13