電化鋁分切機(jī)是一種專門用于切割電化鋁材料的機(jī)器設(shè)備，其技術(shù)參數(shù)可能因不同型號和制造商而有所差異。以下是一些常見的電化鋁分切機(jī)技術(shù)參數(shù)，供您參考：

1. 分切材料：

? 電化鋁PET材料（如12u~20um厚度）等。

2. 分切有效寬度：

? 一般為25mm，常用規(guī)格為350~480mm，有些設(shè)備可能支持更寬或更窄的材料。

3. 機(jī)械速度：

? 不同型號的機(jī)器速度可能有所不同，一些高速分切機(jī)的機(jī)械速度可達(dá)到450m/min或更高。

4. 分切速度：

? 視材料工藝而定，通常在200~450m/min之間。

5. 放卷直徑：

? 一般為￠800mm，有些設(shè)備可能支持不同尺寸的放卷直徑，如￠3"、￠6"等，并配備機(jī)械卡頭（如無軸放卷）。

6. 收卷直徑：

? 如2X￠600mm，有些設(shè)備可能配備￠3"瓦片式氣漲軸等收卷裝置。

7. 傳動方式：

? 常見的傳動方式有同步皮帶等。

8. 導(dǎo)輥：

? 一般采用硬鋁合金鋁輥，如HV700型等。

9. 機(jī)械結(jié)構(gòu)：

? 一般由鋼板等堅(jiān)固材料制成，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。

10. 糾偏范圍：

? 如150mm，誤差±0.5mm等，以確保切割精度。

11. 整機(jī)功率：

? 不同型號的電化鋁分切機(jī)功率可能有所不同，一般在幾十千瓦左右，如約30kw AC380V 三相五線制。

12. 整機(jī)重量：

? 通常在數(shù)千公斤左右，如約5500KG。

13.外形尺寸：

? 不同型號的電化鋁分切機(jī)外形尺寸可能有所不同，一般在數(shù)米范圍內(nèi)，如3500mm(長)X4500(寬)X1900(高)。

此外，電化鋁分切機(jī)還可能具備以下技術(shù)參數(shù)和功能特點(diǎn)：

? 主控系統(tǒng)：采用PLC及人機(jī)界面，具有計(jì)米自動停機(jī)、剩余量自動檢測、線速度自動調(diào)速等功能。

? 收卷結(jié)構(gòu)：如采用懸臂式帶卸料塔裝置，方便卸料。

? 卸料塔裝置：氣動推動鎖緊，液壓旋轉(zhuǎn)等，方便操作。

? 收邊機(jī)：采用獨(dú)立收卷架，鋼板結(jié)構(gòu)，直接排線卷取等。

? 收卷張力：采用變頻電機(jī)、變頻器及PLC聯(lián)控，具有預(yù)張力系統(tǒng)，全自動錐度張力控制。

? 放卷結(jié)構(gòu)：如采用無軸放卷裝置，液壓提升等。

? 主電機(jī)：采用變頻電機(jī)，變頻器驅(qū)動。

? 糾偏系統(tǒng)：采用高靈敏度的超聲波電眼跟邊糾偏系統(tǒng)等。

? 執(zhí)行及鎖緊：采用氣動方式等。

? 牽引：采用S型牽引輥組，橡膠壓輥，氣動控制等。

? 低壓電器：采用國產(chǎn)名優(yōu)及進(jìn)口電器元件等。

? 分切方式：如擺壓式直刀分切系統(tǒng)，氣動控制升降等。

? 吸塵裝置：分切后裝負(fù)壓吸塵裝置等。

請注意，以上技術(shù)參數(shù)和功能特點(diǎn)僅供參考，具體參數(shù)可能因不同型號和制造商而有所差異。在選擇電化鋁分切機(jī)時(shí)，建議根據(jù)實(shí)際需求和生產(chǎn)要求選擇適合的型號和制造商。