分切機下膜裝置的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本實用新型涉及一種塑料薄膜分切機，特別是涉及一種分切機下膜裝置。

【背景技術(shù)】

[0002]膜分切機是將寬度大的膜切成兩卷寬度合適膜的設(shè)備。由于切完的成品膜質(zhì)量很大，而且切完的兩卷膜是在垂直方向上排列的，靠上的一卷距地面I米以上，現(xiàn)狀是人工從設(shè)備上將兩卷成品膜搬下來，這種操作方式非常費力，需兩個人配合才能將膜取下，很不安全，且勞動強度大，生產(chǎn)效率低。

【實用新型內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了解決上述問題而提供一種分切機下膜裝置。

[0004]本實用新型為解決這一問題所采取的技術(shù)方案是:

[0005]本實用新型的分切機下膜裝置，所述分切機包括上支撐軸和下支撐軸，該下膜裝置包括設(shè)置在上支撐軸上方的上推板和設(shè)置在下支撐軸下方的下推板，與上支撐軸連接的上連接軸和與下支撐軸連接的下連接軸，以及連接上連接軸和下連接軸的轉(zhuǎn)動桿。

[0006]所述的上支撐軸的端部形成有直徑小于上支撐軸的上軸連接部，上連接軸端部形成有向內(nèi)凹陷的上凹陷部，上軸連接部連接在上凹陷部內(nèi)；下支撐軸的端部形成有直徑小于下支撐軸的下軸連接部，下連接軸端部形成有向內(nèi)凹陷的下凹陷部，下軸連接部連接在下凹陷部內(nèi)。

[0007]所述的轉(zhuǎn)動桿中部設(shè)置有螺桿，螺桿連接在支柱上端的螺桿連接部內(nèi)，螺桿連接部內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋，支柱的下端連接在底座上。

[0008]所述的轉(zhuǎn)動桿與支柱之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)氣缸，翻轉(zhuǎn)氣缸的一端連接在轉(zhuǎn)動桿的非中心處，另一端連接在支柱的下半部。轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有氣缸連接部，氣缸連接部與翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿端部軸連接。支柱一側(cè)固定連接有氣缸固定部，氣缸固定部與翻轉(zhuǎn)氣缸下端的耳部軸連接。

[0009]所述的上推板和下推板的后方都與推動氣缸連接。

[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:

[0011]本實用新型的分切機下膜裝置，將成品膜先垂直方向接駁過來，再將兩卷膜旋轉(zhuǎn)90度成水平方向，方便升降小車將膜從下膜裝置上取下來。使用本實用新型的分切機下膜裝置，將兩卷成品膜從設(shè)備上省力、安全的接下來，既降低了操作者的勞動強度，又提高了使用的安全性。

【附圖說明】

[0012]圖1是本實用新型的分切機下膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0013]圖2是本實用新型的分切機下膜裝置的主視圖。

[0014]圖中主要部件符號說明:

[0015]1:底座2:支柱

[0016 ]3:螺桿4:旋轉(zhuǎn)手柄

[0017 ]5:螺桿連接部6:轉(zhuǎn)動桿

[0018]7:上連接軸8:成品膜

[0019]9:上軸連接部10:上推板

[0020]11:上支撐軸12:下支撐軸[0021 ]13:下推板14:下連接軸

[0022]15:翻轉(zhuǎn)氣缸。

【具體實施方式】

[0023]以下參照附圖及實施例對本實用新型的分切機下膜裝置進行詳細的說明，其中與現(xiàn)有技術(shù)相同的部件使用了相同的附圖標(biāo)記。

[0024]圖1是本實用新型的分切機下膜裝置與分切機連接時的狀態(tài)圖；圖2是本實用新型的分切機下膜裝置的兩卷膜處于水平位置時的狀態(tài)圖。如圖1和圖2所示，本實用新型的分切機下膜裝置，包括設(shè)置在分切機的上支撐軸11上方的上推板10和設(shè)置在下支撐軸12下方的下推板13，與上支撐軸11和下支撐軸12連接的接駁裝置。上推板10和下推板13的后方都與推動氣缸連接。接駁裝置包括底座I，由底座支撐的支柱2，連接在支柱2上端的螺桿3和連接在螺桿3端部的轉(zhuǎn)動桿6。轉(zhuǎn)動桿6的兩端分別連接上連接軸7和下連接軸14，上連接軸7用于與分切機的上支撐軸11連接，下連接軸14用于與分切機的下支撐軸12連接，以方便接駁成品膜。

[0025]分切機的上支撐軸11的端部形成有直徑小于上支撐軸的上軸連接部9，上連接軸7端部形成有向內(nèi)凹陷的上凹陷部，上軸連接部9連接在上凹陷部7內(nèi)。分切機的下支撐軸12的端部形成有直徑小于下支撐軸的下軸連接部，下連接軸14端部形成有向內(nèi)凹陷的下凹陷部，下軸連接部連接在下凹陷部內(nèi)。從而使分切機與接駁裝置連接。

[0026]轉(zhuǎn)動桿6中部設(shè)置有螺桿3，螺桿3連接在支柱上端的螺桿連接部5內(nèi)，螺桿連接部5為兩端開口的空心圓筒形，內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋。螺桿3的端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄4。

[0027]轉(zhuǎn)動桿6與支柱2之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)氣缸15，翻轉(zhuǎn)氣缸15的一端連接在轉(zhuǎn)動桿6的非中心處，圖中為轉(zhuǎn)動桿6的下部，另一端連接在支柱2的下半部。轉(zhuǎn)動桿6上設(shè)置有氣缸連接部，氣缸連接部與翻轉(zhuǎn)氣缸5的活塞桿端部軸連接。支柱2—側(cè)固定連接有氣缸固定部，氣缸固定部與翻轉(zhuǎn)氣缸5下端的耳部軸連接。

[0028]本實用新型的分切機下膜裝置的使用方法如下:

[0029]分切機切好兩卷成品膜后，先將接駁裝置與分切機對接，推動氣缸推動上推板和下推板向前，將成品膜從分切機上推到接駁裝置的上連接軸和下連接軸上。轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄，使螺桿帶動轉(zhuǎn)動桿向后移動，接駁裝置與分切機分離。翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿伸出，帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動90度，從垂直方向轉(zhuǎn)為水平方向，使兩卷成品膜水平放置，方便升降小車將膜從下膜裝置上接下來。

【主權(quán)項】

1.一種分切機下膜裝置，所述分切機包括上支撐軸和下支撐軸，其特征在于:該下膜裝置包括設(shè)置在上支撐軸上方的上推板和設(shè)置在下支撐軸下方的下推板，與上支撐軸連接的上連接軸和與下支撐軸連接的下連接軸，以及連接上連接軸和下連接軸的轉(zhuǎn)動桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機下膜裝置，其特征在于:上支撐軸的端部形成有直徑小于上支撐軸的上軸連接部，上連接軸端部形成有向內(nèi)凹陷的上凹陷部，上軸連接部連接在上凹陷部內(nèi)；下支撐軸的端部形成有直徑小于下支撐軸的下軸連接部，下連接軸端部形成有向內(nèi)凹陷的下凹陷部，下軸連接部連接在下凹陷部內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機下膜裝置，其特征在于:轉(zhuǎn)動桿中部設(shè)置有螺桿，螺桿連接在支柱上端的螺桿連接部內(nèi)，螺桿連接部內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋，支柱的下端連接在底座上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分切機下膜裝置，其特征在于:轉(zhuǎn)動桿與支柱之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)氣缸，翻轉(zhuǎn)氣缸的一端連接在轉(zhuǎn)動桿的非中心處，另一端連接在支柱的下半部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分切機下膜裝置，其特征在于:轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有氣缸連接部，氣缸連接部與翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿端部軸連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分切機下膜裝置，其特征在于:支柱一側(cè)固定連接有氣缸固定部，氣缸固定部與翻轉(zhuǎn)氣缸下端的耳部軸連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機下膜裝置，其特征在于:上推板和下推板的后方都與推動氣缸連接。

【專利摘要】本實用新型公開了一種分切機下膜裝置，所述分切機包括上支撐軸和下支撐軸，該下膜裝置包括設(shè)置在上支撐軸上方的上推板和設(shè)置在下支撐軸下方的下推板，與上支撐軸連接的上連接軸和與下支撐軸連接的下連接軸，以及連接上連接軸和下連接軸的轉(zhuǎn)動桿。轉(zhuǎn)動桿中部設(shè)置有螺桿，螺桿連接在支柱上端的螺桿連接部內(nèi)。轉(zhuǎn)動桿與支柱之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)氣缸。上推板和下推板的后方都與推動氣缸連接。本實用新型的分切機下膜裝置，將成品膜先垂直方向接駁過來，再將兩卷膜旋轉(zhuǎn)90度成水平方向，方便升降小車將膜從下膜裝置上取下來。使用本實用新型的分切機下膜裝置，將兩卷成品膜從設(shè)備上省力、安全的接下來，既降低了操作者的勞動強度，又提高了使用的安全性。

【IPC分類】B65H19/30

【公開號】CN205274823

【申請?zhí)枴緾N201520959253

【發(fā)明人】王超, 張富斌, 王文武, 吳坤光

【申請人】中國大冢制藥有限公司

【公開日】2016年6月1日

【申請日】2015年11月27日