一種盤紙分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu)的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本實(shí)用新型涉及一種盤紙分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于盤紙的生產(chǎn)加工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

[0002]在盤紙的生產(chǎn)加工過程中，需要將一整張紙分切成寬度均勻的條狀紙，然后再將條狀紙收卷到卷軸上即得到一卷盤紙，目前，主要采用盤紙分切機(jī)進(jìn)行分切，但是現(xiàn)有的盤紙分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，主要由一個刀架以及多個切刀構(gòu)成，但是，不僅刀架是焊接在分切機(jī)上的，而且切刀也是依次均勻的焊接在刀架上的，由于相鄰兩個切刀之間的距離即為所要加工出的條形紙的寬度，因此若需要分切出不同寬度的條形紙時，則需要重新更換分切機(jī)，因此比較麻煩，而且增加成本。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實(shí)用新型公開了一種使用方便、節(jié)省成本的盤紙分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu)。

[0004]本實(shí)用新型公開了一種盤紙分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu)，包括:機(jī)架、液壓油缸、壓板、光滑桿、滑套、壓緊螺栓、支架、轉(zhuǎn)軸、刀盤、傳動輥，所述的機(jī)架的左右兩側(cè)分別水平固設(shè)一個液壓油缸，且左右兩個液壓油缸左右對稱，且每一個液壓油缸的伸縮軸的端部均焊接一個壓板，所述的光滑桿與左右兩個液壓油缸的伸縮軸在同一條直線上，且光滑桿被水平壓緊在左右兩個壓板之間，所述的光滑桿上從左到右均勻套有多個滑套，所述的滑套通過滑動連接的方式與光滑桿連接，且每一個滑套上通過螺紋連接的方式均安裝一個壓緊螺栓，且壓緊螺栓的螺桿穿過滑套與光滑桿的圓周面相接觸，所述的滑套上豎直焊接一個支架，所述的支架的下端通過軸承水平安裝一個轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上固設(shè)一個刀盤，所述的機(jī)架上通過軸承水平安裝一個傳動輥，所述的傳動輥在光滑桿的正下方，且傳動輥的圓周面與刀盤相接觸。

[0005]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益優(yōu)點(diǎn):

[0006]1、使用方便；

[0007]2、節(jié)省成本。

【附圖說明】

[0008]圖1是本實(shí)用新型一種盤紙分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu)的主視圖。

[0009]其中:1-機(jī)架；2_液壓油缸；3_壓板；4_光滑桿；5_滑套；6_壓緊螺栓；7_支架；8-轉(zhuǎn)軸；9_刀盤；10-傳動車?yán)ァ?/p>

【具體實(shí)施方式】

[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種盤紙分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu)，包括:機(jī)架1、液壓油缸2、壓板3、光滑桿4、滑套5、壓緊螺栓6、支架7、轉(zhuǎn)軸8、刀盤9、傳動輥10，所述的機(jī)架I的左右兩側(cè)分別水平固設(shè)一個液壓油缸2，且左右兩個液壓油缸2左右對稱，且每一個液壓油缸2的伸縮軸的端部均焊接一個壓板3，所述的光滑桿4與左右兩個液壓油缸2的伸縮軸在同一條直線上，且光滑桿4被水平壓緊在左右兩個壓板3之間，所述的光滑桿4上從左到右均勻套有多個滑套5，所述的滑套5通過滑動連接的方式與光滑桿4連接，且每一個滑套5上通過螺紋連接的方式均安裝一個壓緊螺栓6，且壓緊螺栓6的螺桿穿過滑套5與光滑桿4的圓周面相接觸，所述的滑套5上豎直焊接一個支架7，所述的支架7的下端通過軸承水平安裝一個轉(zhuǎn)軸8，所述的轉(zhuǎn)軸8上固設(shè)一個刀盤9，所述的機(jī)架I上通過軸承水平安裝一個傳動輥10，所述的傳動輥10在光滑桿4的正下方，且傳動輥10的圓周面與刀盤9相接觸。

[0011]本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的:機(jī)架I的作用是將本實(shí)用新型的整體安裝到分切機(jī)上，整張紙從光滑桿4與傳動輥10之間經(jīng)過，且紙張的下表面與傳動輥10的圓周面相接觸，由于傳動輥10的圓周面與刀盤9相接觸，這樣，紙張?jiān)谙蚝蠓揭苿拥倪^程中，刀盤9與傳動輥10之間發(fā)生轉(zhuǎn)動的同時，整張紙則被多個刀盤9分切成多個條狀紙，且條狀紙的寬度與相鄰兩個刀盤9之間的距離相同，若需要切割出不同寬度的紙張時，以減小切割寬度為例，加工人員控制左右兩個液壓油缸2的伸縮軸伸縮，左右兩個液壓油缸2的伸縮軸則分別帶動左右壓板3向左右移動，左右壓板3則逐漸松開光滑桿4，加工人員將光滑桿4取下即可，然后旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓6，以使壓緊螺栓6的螺桿向遠(yuǎn)離光滑桿4的方向移動，直至滑套5可以相對于光滑桿4移動為止，然后人們根據(jù)需要加工出的條形紙的寬度，調(diào)節(jié)相鄰的兩個滑套5之間的距離，滑套5則通過支架7以及轉(zhuǎn)軸8帶動刀盤9移動，直至相鄰兩個刀盤9之前的距離與所要切割出的條形紙的寬度相同為止，若需要增加刀盤9的數(shù)量，人們只需要再往光滑桿4上套多個滑套5即可，然后通過壓緊螺栓6將每一個滑套5壓緊在光滑桿4上為止，然后通過左右液壓油缸2的伸縮軸分別推動左右壓板3向中間移動即可，直至左右兩個壓板3重新將光滑桿4壓緊即可，然后按照上述方法進(jìn)行分切即可，使用比較方便，而且可以根據(jù)需要切割出的條形紙的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不用再更換整個分切機(jī)，因此，顯著的降低了成本。

[0012]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。

【主權(quán)項(xiàng)】

1.一種盤紙分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu)，包括:機(jī)架、液壓油缸、壓板、光滑桿、滑套、壓緊螺栓、支架、轉(zhuǎn)軸、刀盤、傳動輥，其特征在于:所述的機(jī)架的左右兩側(cè)分別水平固設(shè)一個液壓油缸，且左右兩個液壓油缸左右對稱，且每一個液壓油缸的伸縮軸的端部均焊接一個壓板，所述的光滑桿與左右兩個液壓油缸的伸縮軸在同一條直線上，且光滑桿被水平壓緊在左右兩個壓板之間，所述的光滑桿上從左到右均勻套有多個滑套，所述的滑套通過滑動連接的方式與光滑桿連接，且每一個滑套上通過螺紋連接的方式均安裝一個壓緊螺栓，且壓緊螺栓的螺桿穿過滑套與光滑桿的圓周面相接觸，所述的滑套上豎直焊接一個支架，所述的支架的下端通過軸承水平安裝一個轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上固設(shè)一個刀盤，所述的機(jī)架上通過軸承水平安裝一個傳動輥，所述的傳動輥在光滑桿的正下方，且傳動輥的圓周面與刀盤相接觸。

【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種盤紙分切機(jī)的分切機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)架、液壓油缸、壓板、光滑桿、滑套、壓緊螺栓、支架、轉(zhuǎn)軸、刀盤、傳動輥，機(jī)架的左右兩側(cè)分別水平固設(shè)一個液壓油缸，每一個液壓油缸的伸縮軸的端部均焊接一個壓板，光滑桿被水平壓緊在左右兩個壓板之間，光滑桿上從左到右均勻套有多個滑套，每一個滑套上通過螺紋連接的方式均安裝一個壓緊螺栓，滑套上豎直焊接一個支架，支架的下端通過軸承水平安裝一個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固設(shè)一個刀盤，傳動輥在光滑桿的正下方，且傳動輥的圓周面與刀盤相接觸。本實(shí)用新型具有使用方便、節(jié)省成本等優(yōu)點(diǎn)。

【IPC分類】B65H35/02

【公開號】CN205204433

【申請?zhí)枴緾N201520816659

【發(fā)明人】王平亞

【申請人】安徽中亞紙業(yè)有限公司

【公開日】2016年5月4日

【申請日】2015年10月22日