本技術涉及pet片材分切，特別是涉及一種片材分切機。

背景技術：

1、分切機，是一種通過分切刀具，對寬卷的材料按所需要的規(guī)格進行縱向切割的設備，比如將整卷的pet片材原料分切成多個小卷的pet片材分料。

2、對pet片材原料進行分切加工時，一般是采用接觸式加工，即使用分切刀具對pet片材原料加壓，利用鋒利的刀口對pet片材原料進行切割。但是，一般分切機的多個分切規(guī)格是固定的，無法對不在分切規(guī)格內的pet片材進行分切，需要重新制作分切刀具，大大提高了生產成本。

技術實現(xiàn)思路

1、基于此，本實用新型提供一種片材分切機，結構簡單，使用方便，具有可拆卸更換的分切刀具，分切刀具的頂部設有扣接槽，將分切刀具扣接在升降架底端的不同位置，以適應可適應不同規(guī)格的pet片材，無需重新制作分切刀具，大大降低了生產成本。

2、為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用如下技術方案：

3、一種片材分切機，包括：

4、機臺；

5、固定安裝于所述機臺一端處的上料器；

6、滑動連接于所述上料器一側的分切組件；所述分切組件包括滑動連接于所述機臺頂部的承載框、可升降安裝于所述承載框內部的升降架、可拆卸安裝于所述升降架上的分切刀具、及安裝于所述承載框頂部的伸縮氣缸；所述伸縮氣缸的缸體固定安裝于所述承載框的頂部，所述伸縮氣缸的伸縮桿穿過所述承載框的頂部后向下連接所述升降架；所述分切刀具的頂部設有扣接槽，所述扣接槽的槽寬小于所述升降架的底端的厚度，所述分切刀具可過盈配合扣接于所述升降架的底端；及

7、滑動連接于所述機臺背向所述上料器的一端處的傳送組件。

8、上述片材分切機，結構簡單，使用方便，具有可拆卸更換的分切刀具，分切刀具的頂部設有扣接槽，將分切刀具扣接在升降架底端的不同位置，以適應可適應不同規(guī)格的pet片材，無需重新制作分切刀具，大大降低了生產成本。

9、在其中一個實施例中，所述傳送組件包括滑動連接于所述機臺頂部的傳送支架、均勻間隔安裝于所述傳送支架上的三個傳送皮帶、位于所述傳送皮帶上方的兩個紅外激光傳感器、及安裝于所述傳送支架一端處的旋轉電機；所述旋轉電機用于同步驅動三個所述傳送皮帶運轉；所述傳送皮帶與所述紅外激光傳感器呈交錯設置。

10、在其中一個實施例中，所述機臺頂部的相對兩側安裝有導軌，所述導軌的一端靠近所述上料器。

11、在其中一個實施例中，所述承載框底部的相對兩側分別安裝有第一滑塊，所述第一滑塊與所述導軌一一匹配連接。

12、在其中一個實施例中，所述傳送支架頂部的相對四角分別安裝有第二滑塊，所述第二滑塊與所述導軌一一匹配連接。

技術特征：

1.一種片材分切機，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的片材分切機，其特征在于，所述傳送組件包括滑動連接于所述機臺頂部的傳送支架、均勻間隔安裝于所述傳送支架上的三個傳送皮帶、位于所述傳送皮帶上方的兩個紅外激光傳感器、及安裝于所述傳送支架一端處的旋轉電機；所述旋轉電機用于同步驅動三個所述傳送皮帶運轉；所述傳送皮帶與所述紅外激光傳感器呈交錯設置。

3.根據權利要求2所述的片材分切機，其特征在于，所述機臺頂部的相對兩側安裝有導軌，所述導軌的一端靠近所述上料器。

4.根據權利要求3所述的片材分切機，其特征在于，所述承載框底部的相對兩側分別安裝有第一滑塊，所述第一滑塊與所述導軌一一匹配連接。

5.根據權利要求3所述的片材分切機，其特征在于，所述傳送支架頂部的相對四角分別安裝有第二滑塊，所述第二滑塊與所述導軌一一匹配連接。

技術總結

本技術涉及一種片材分切機，包括：機臺；固定安裝于機臺一端處的上料器；滑動連接于上料器一側的分切組件；分切組件包括滑動連接于機臺頂部的承載框、可升降安裝于承載框內部的升降架、可拆卸安裝于升降架上的分切刀具、及安裝于承載框頂部的伸縮氣缸；分切刀具的頂部設有扣接槽，分切刀具可過盈配合扣接于升降架的底端；及滑動連接于機臺背向所述上料器的一端處的傳送組件。上述片材分切機，結構簡單，使用方便，具有可拆卸更換的分切刀具，分切刀具的頂部設有扣接槽，將分切刀具扣接在升降架底端的不同位置，以適應可適應不同規(guī)格的PET片材，無需重新制作分切刀具，大大降低了生產成本。

技術研發(fā)人員：陳湘美,鄧庭涓

受保護的技術使用者：東莞市杰泰塑膠制品有限公司

技術研發(fā)日：20231016

技術公布日：2024/5/27