本實(shí)用新型涉及放刀座技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分切機(jī)放刀座。

背景技術(shù)：

在隔膜分切行業(yè)中，人們常常用刀片來(lái)把寬的隔膜分切成各種寬度的隔膜，分切機(jī)中放刀座上的刀片只能露出一個(gè)切刃角，夾緊刀片之后只能用刀片的一個(gè)刃角來(lái)分切隔膜，刀片之間的墊塊左右移動(dòng)時(shí)會(huì)有可能損壞刀片下面的二個(gè)刃角；更換刀片刃角時(shí)要松開墊塊，翻轉(zhuǎn)刀片用其它刃角，中間需要4-8分鐘，極大浪費(fèi)時(shí)間，為此，我們提出一種分切機(jī)放刀座。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在刀片利用率低，更換刀片麻煩的缺點(diǎn)，而提出的一種分切機(jī)放刀座。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種分切機(jī)放刀座，包括刀軸座，所述刀軸座包括呈長(zhǎng)條狀的刀座和穿設(shè)在刀座內(nèi)的安裝軸，且安裝軸與刀座的長(zhǎng)棱線平行設(shè)置，所述刀座上下兩端均設(shè)有開口，所述刀座一端側(cè)壁的上下位置分別固定連接有寬度小于刀座寬度的連接塊，兩個(gè)連接塊上分別安裝有上限位板和下限位板，所述上限位板和下限位板分別與安裝軸平行設(shè)置，所述刀座另一端設(shè)為開口，所述安裝軸上交替插接有多個(gè)精密墊塊和多個(gè)刀片，所述精密墊塊呈管狀設(shè)置，所述刀片的中部設(shè)有與安裝軸直徑相匹配的安裝孔，位于安裝孔外側(cè)的刀片上設(shè)有用于安插精密墊塊的環(huán)形凹槽，所述刀片的兩側(cè)設(shè)有呈T型的限位滑塊，與限位滑塊相對(duì)的刀座內(nèi)壁上設(shè)有與限位滑塊匹配的限位滑槽，所述安裝軸上還插接有用于固定精密墊塊和刀片的擋板，所述擋板的上下兩端分別與上限位板和下限位板的端部通過(guò)螺釘連接。

優(yōu)選的，位于擋板外側(cè)的安裝軸上螺紋連接有用于壓緊擋板的螺紋套管。

優(yōu)選的，所述擋板與刀座之間通過(guò)螺釘連接。

優(yōu)選的，所述擋板的四個(gè)拐角處分別設(shè)有呈四邊形的缺口。

本實(shí)用新型提出的一種分切機(jī)放刀座，有益效果在于：通過(guò)設(shè)有的限位滑槽和限位滑塊能夠防止刀片晃動(dòng)，使得刀片的固定更加穩(wěn)定，通過(guò)設(shè)有的刀軸座能夠利用刀片的四個(gè)刃角，用完一個(gè)刃角之后，放刀座可以旋轉(zhuǎn)角度，換另一個(gè)刃角工作來(lái)切膜，直到四個(gè)刃角都用完，更加的節(jié)省刀片的使用量，節(jié)省了更換刀片的時(shí)間，該分切機(jī)放刀座，更換刀片更加便捷，刀片的利用率更高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種分切機(jī)放刀座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種分切機(jī)放刀座的結(jié)構(gòu)側(cè)剖圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種分切機(jī)放刀座的結(jié)構(gòu)左視圖。

圖中：刀軸座1、精密墊塊2、刀片3、刀座4、上限位板5、下限位板6、限位滑槽7、安裝孔8、環(huán)形凹槽9、限位滑塊10、擋板11、安裝軸12、螺紋套管13。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，計(jì)一種分切機(jī)放刀座，包括刀軸座1，刀軸座1包括呈長(zhǎng)條狀的刀座4和穿設(shè)在刀座4內(nèi)的安裝軸12，且安裝軸12與刀座4的長(zhǎng)棱線平行設(shè)置，刀座4上下兩端均設(shè)有開口，刀座4一端側(cè)壁的上下位置分別固定連接有寬度小于刀座4寬度的連接塊，兩個(gè)連接塊上分別安裝有上限位板5和下限位板6，上限位板5和下限位板6分別與安裝軸12平行設(shè)置，刀座4另一端設(shè)為開口。

安裝軸12上交替插接有多個(gè)精密墊塊2和多個(gè)刀片3，精密墊塊2呈管狀設(shè)置，刀片3的中部設(shè)有與安裝軸12直徑相匹配的安裝孔8，位于安裝孔外側(cè)的刀片3上設(shè)有用于安插精密墊塊2的環(huán)形凹槽9，刀片3的兩側(cè)設(shè)有呈T型的限位滑塊10，與限位滑塊10相對(duì)的刀座4內(nèi)壁上設(shè)有與限位滑塊10匹配的限位滑槽7，安裝軸12上還插接有用于固定精密墊塊2和刀片3的擋板11，擋板11的上下兩端分別與上限位板5和下限位板6的端部通過(guò)螺釘連接，用于支撐上限位板5和下限位板6，防止上限位板5和下限位板6變形，位于擋板11外側(cè)的安裝軸12上螺紋連接有用于壓緊擋板11的螺紋套管13，用于緊固擋板11，防止螺釘?shù)袈鋾r(shí)擋板11松動(dòng)，導(dǎo)致刀片3松動(dòng)，影響工作，擋板11與刀座4之間通過(guò)螺釘連接，由于增加擋板11與刀座4之間的穩(wěn)定性，擋板11的四個(gè)拐角處分別設(shè)有呈四邊形的缺口，便于靠近擋板11處刀片工作。

通過(guò)設(shè)有的限位滑槽7和限位滑塊10能夠防止刀片3晃動(dòng)，使得刀片3的固定更加穩(wěn)定，通過(guò)設(shè)有的刀軸座1能夠利用刀片3的四個(gè)刃角，用完一個(gè)刃角之后，放刀座可以旋轉(zhuǎn)角度，換另一個(gè)刃角工作來(lái)切膜，直到四個(gè)刃角都用完，更加的節(jié)省刀片3的使用量，節(jié)省了更換刀片的時(shí)間，該分切機(jī)放刀座，更換刀片3更加便捷，刀片3的利用率更高。

以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種分切機(jī)放刀座，包括刀軸座(1)，其特征在于，所述刀軸座(1)包括呈長(zhǎng)條狀的刀座(4)和穿設(shè)在刀座(4)內(nèi)的安裝軸(12)，且安裝軸(12)與刀座(4)的長(zhǎng)棱線平行設(shè)置，所述刀座(4)上下兩端均設(shè)有開口，所述刀座(4)一端側(cè)壁的上下位置分別固定連接有寬度小于刀座(4)寬度的連接塊，兩個(gè)連接塊上分別安裝有上限位板(5)和下限位板(6)，所述上限位板(5)和下限位板(6)分別與安裝軸(12)平行設(shè)置，所述刀座(4)另一端設(shè)為開口，所述安裝軸(12)上交替插接有多個(gè)精密墊塊(2)和多個(gè)刀片(3)，所述精密墊塊(2)呈管狀設(shè)置，所述刀片(3)的中部設(shè)有與安裝軸(12)直徑相匹配的安裝孔(8)，位于安裝孔外側(cè)的刀片(3)上設(shè)有用于安插精密墊塊(2)的環(huán)形凹槽(9)，所述刀片(3)的兩側(cè)設(shè)有呈T型的限位滑塊(10)，與限位滑塊(10)相對(duì)的刀座(4)內(nèi)壁上設(shè)有與限位滑塊(10)匹配的限位滑槽(7)，所述安裝軸(12)上還插接有用于固定精密墊塊(2)和刀片(3)的擋板(11)，所述擋板(11)的上下兩端分別與上限位板(5)和下限位板(6)的端部通過(guò)螺釘連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)放刀座，其特征在于，位于擋板(11)外側(cè)的安裝軸(12)上螺紋連接有用于壓緊擋板(11)的螺紋套管(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)放刀座，其特征在于，所述擋板(11)與刀座(4)之間通過(guò)螺釘連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)放刀座，其特征在于，所述擋板(11)的四個(gè)拐角處分別設(shè)有呈四邊形的缺口。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及放刀座技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種分切機(jī)放刀座，包括刀軸座，所述上限位板和下限位板分別與安裝軸平行設(shè)置，所述刀座另一端設(shè)為開口，所述安裝軸上交替插接有多個(gè)精密墊塊和多個(gè)刀片，所述精密墊塊呈管狀設(shè)置，所述刀片的中部設(shè)有與安裝軸直徑相匹配的安裝孔，位于安裝孔外側(cè)的刀片上設(shè)有用于安插精密墊塊的環(huán)形凹槽，所述刀片的兩側(cè)設(shè)有呈T型的限位滑塊，與限位滑塊相對(duì)的刀座內(nèi)壁上設(shè)有與限位滑塊匹配的限位滑槽，所述安裝軸上還插接有用于固定精密墊塊和刀片的擋板，所述擋板的上下兩端分別與上限位板和下限位板的端部通過(guò)螺釘連接。該分切機(jī)放刀座，更換刀片更加便捷，刀片的利用率更高。

技術(shù)研發(fā)人員：曾治維

受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市佳得設(shè)備科技有限公司

文檔號(hào)碼：201720287052

技術(shù)研發(fā)日：2017.03.23

技術(shù)公布日：2017.11.21