本實用新型涉及分切機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋰電池分切機收卷筒調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

隨著新能源行業(yè)快速發(fā)展，鋰電池隔膜和汽車動力電池隔膜生產(chǎn)需求大，鋰電池需要的隔膜依電池規(guī)格需分切相應(yīng)的寬度，分切的隔膜有干法膜，濕法膜，陶瓷膜，分切要求速度快，側(cè)面整齊，收卷張力小，鋰電池分切機是生產(chǎn)相關(guān)物品不可缺少的設(shè)備。

目前的鋰電池分切機主要包括平臺機構(gòu)、放卷機構(gòu)、瑕疵檢測平臺、過渡機構(gòu)、收卷機構(gòu)，在隔膜分切過程中，收卷筒大多沒有調(diào)節(jié)隔膜張力的設(shè)施，隔膜分割的時候張力無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于隔膜的張力原因使得被切割好后的隔膜在收卷筒上進(jìn)行收卷時尺寸會產(chǎn)生偏差，若具有偏差的隔膜被收成卷狀，可能會導(dǎo)致整卷隔膜報廢，因此還有改進(jìn)的空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋰電池分切機收卷筒調(diào)節(jié)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池分切機收卷筒調(diào)節(jié)裝置，包括機架、送紙輥、傳紙輥和張力輥，所述送紙輥通過外壁兩端的連接軸與機架上的軸承連接，所述機架下表面兩側(cè)均設(shè)置有L型支架，所述傳紙輥通過外壁兩端的連接軸與L型支架上的軸承連接，所述機架上表面兩側(cè)均設(shè)置有滑槽、固定耳和固定塊，所述滑槽、固定耳和固定塊從左到右依次設(shè)置，所述張力輥通過外壁兩端的連接軸與固定塊上的軸承連接，所述張力輥、傳紙輥和送紙輥從左到右依次設(shè)置，所述滑槽內(nèi)部設(shè)置有滑塊，所述滑塊通過滑槽內(nèi)部的槽孔與滑槽間隙連接，所述滑塊為兩個，且兩個滑塊相鄰之間設(shè)置有固定桿，所述滑塊外壁一側(cè)設(shè)置有松緊彈簧和導(dǎo)向柱，所述松緊彈簧套設(shè)在導(dǎo)向柱上，所述松緊彈簧另一端設(shè)置在滑槽的內(nèi)壁一側(cè)上，所述滑塊外壁另一側(cè)設(shè)置有絲桿，所述絲桿另一端穿過滑槽與旋轉(zhuǎn)頭連接。

優(yōu)選的，所述固定耳為兩個，且兩個固定耳相鄰之間設(shè)置有刀架，所述刀架上設(shè)置有若干個刀片。

優(yōu)選的，所述固定桿上設(shè)置有若干個固定板，所述固定板兩兩相鄰之間設(shè)置收卷筒。

優(yōu)選的，所述絲桿通過機架外壁一側(cè)兩端上的螺紋孔與機架嚙合連接。

優(yōu)選的，所述固定桿與固定板之間通過焊接固定，所述L型支架為兩個，且兩個L型支架關(guān)于機架的垂直中心線相對稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過機架上的送紙輥、傳紙輥和張力輥的設(shè)置可以將需要切割的隔膜輸送到刀架上的刀片上進(jìn)行切割收卷，通過固定桿上的固定板兩兩之間的設(shè)置的收卷筒可以將刀架上切割完畢的隔膜進(jìn)行纏繞收卷，通過固定桿與滑塊之間連接，當(dāng)滑塊在滑槽中進(jìn)行移動時可以帶動固定板之間的收卷筒進(jìn)行移動，通過滑塊外壁一側(cè)與絲桿連接另一側(cè)與松緊彈簧連接，當(dāng)需要調(diào)節(jié)收卷筒與張力輥之間的松緊度時，使旋轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)絲桿推動滑塊向松緊彈簧壓緊或者是放松壓緊，達(dá)到收卷筒在收卷刀片分切隔膜時最佳的松緊度，使隔膜切割更加精準(zhǔn)，不會出現(xiàn)瑕疵。本實用新型通過一系列結(jié)構(gòu)的設(shè)置，收卷筒的位置在鋰電池分切機上方便進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過位置調(diào)節(jié)達(dá)到收卷筒在對分切的隔膜收卷時最佳的松緊度，提高分切隔膜準(zhǔn)確率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鋰電池分切機收卷筒調(diào)節(jié)裝置的立體圖。

圖2為本實用新型一種鋰電池分切機收卷筒調(diào)節(jié)裝置的俯視。

圖3為圖2的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型一種鋰電池分切機收卷筒調(diào)節(jié)裝置的主視圖。

圖中：1、旋轉(zhuǎn)頭；2、絲桿；3、固定板；4、收卷筒；5、機架；6、滑塊；7、固定耳；8、L型支架；9、送紙輥；10、傳紙輥；11、刀架；12、固定塊；13、張力輥；14、刀片；15、固定桿；16、滑槽；17、松緊彈簧；18、導(dǎo)向柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～4，本實用新型實施例中，一種鋰電池分切機收卷筒調(diào)節(jié)裝置，包括機架5、送紙輥9、傳紙輥10和張力輥13，送紙輥9通過外壁兩端的連接軸與機架5上的軸承連接，機架5下表面兩側(cè)均設(shè)置有L型支架8，傳紙輥10通過外壁兩端的連接軸與L型支架8上的軸承連接，機架5上表面兩側(cè)均設(shè)置有滑槽16、固定耳7和固定塊12，滑槽16、固定耳7和固定塊12從左到右依次設(shè)置，固定耳7為兩個，且兩個固定耳7相鄰之間設(shè)置有刀架11，刀架11上設(shè)置有若干個刀片14，張力輥13通過外壁兩端的連接軸與固定塊12上的軸承連接，張力輥13、傳紙輥10和送紙輥9從左到右依次設(shè)置，通過機架5上的送紙輥9、傳紙輥10和張力輥13的設(shè)置可以將需要切割的隔膜輸送到刀架11上的刀片14上進(jìn)行切割收卷，滑槽16內(nèi)部設(shè)置有滑塊6，滑塊6通過滑槽16內(nèi)部的槽孔與滑槽16間隙連接，滑塊6為兩個，且兩個滑塊6相鄰之間設(shè)置有固定桿15，固定桿15上設(shè)置有若干個固定板3，固定桿15與固定板3之間通過焊接固定，通過固定桿15上的固定板3兩兩之間的設(shè)置的收卷筒4可以將刀架11上切割完畢的隔膜進(jìn)行纏繞收卷，通過固定桿15與滑塊6之間連接，當(dāng)滑塊6在滑槽16中進(jìn)行移動時可以帶動固定板3之間的收卷筒4進(jìn)行移動，通過滑塊6外壁一側(cè)與絲桿2連接另一側(cè)與松緊彈簧17連接，當(dāng)需要調(diào)節(jié)收卷筒4與張力輥13之間的松緊度時，使旋轉(zhuǎn)頭1旋轉(zhuǎn)絲桿2推動滑塊6向松緊彈簧17壓緊或者是放松壓緊，達(dá)到收卷筒4在收卷刀片14分切隔膜時最佳的松緊度，使隔膜切割更加精準(zhǔn)，不會出現(xiàn)瑕疵，L型支架8為兩個，且兩個L型支架8關(guān)于機架5的垂直中心線相對稱，固定板3兩兩相鄰之間設(shè)置收卷筒4，滑塊6外壁一側(cè)設(shè)置有松緊彈簧17和導(dǎo)向柱18，松緊彈簧17套設(shè)在導(dǎo)向柱18上，松緊彈簧17另一端設(shè)置在滑槽16的內(nèi)壁一側(cè)上，滑塊6外壁另一側(cè)設(shè)置有絲桿2，絲桿2另一端穿過滑槽16與旋轉(zhuǎn)頭1連接，絲桿2通過機架5外壁一側(cè)兩端上的螺紋孔與機架5嚙合連接。

本實用新型的工作原理是：使用時，在機架5上的送紙輥9、傳紙輥10和張力輥13將需要切割的隔膜輸送到刀架11上的刀片14上進(jìn)行切割收卷，固定桿15上的固定板3兩兩之間的設(shè)置的收卷筒4可以將刀架11上切割完畢的隔膜進(jìn)行纏繞收卷，通過固定桿15與滑塊6之間連接，當(dāng)滑塊6在滑槽16中進(jìn)行移動時可以帶動固定板3之間的收卷筒4進(jìn)行移動，通過滑塊6外壁一側(cè)與絲桿2連接另一側(cè)與松緊彈簧17連接，當(dāng)需要調(diào)節(jié)收卷筒4與張力輥13之間的松緊度時，使旋轉(zhuǎn)頭1旋轉(zhuǎn)絲桿2推動滑塊6向松緊彈簧17壓緊或者是放松壓緊，達(dá)到收卷筒4在收卷刀片14分切隔膜時最佳的松緊度，使隔膜切割更加精準(zhǔn)，不會出現(xiàn)瑕疵。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池分切機收卷筒調(diào)節(jié)裝置，包括機架(5)、送紙輥(9)、傳紙輥(10)和張力輥(13)，其特征在于，所述送紙輥(9)通過外壁兩端的連接軸與機架(5)上的軸承連接，所述機架(5)下表面兩側(cè)均設(shè)置有L型支架(8)，所述傳紙輥(10)通過外壁兩端的連接軸與L型支架(8)上的軸承連接，所述機架(5)上表面兩側(cè)均設(shè)置有滑槽(16)、固定耳(7)和固定塊(12)，所述滑槽(16)、固定耳(7)和固定塊(12)從左到右依次設(shè)置，所述張力輥(13)通過外壁兩端的連接軸與固定塊(12)上的軸承連接，所述張力輥(13)、傳紙輥(10)和送紙輥(9)從左到右依次設(shè)置，所述滑槽(16)內(nèi)部設(shè)置有滑塊(6)，所述滑塊(6)通過滑槽(16)內(nèi)部的槽孔與滑槽(16)間隙連接，所述滑塊(6)為兩個，且兩個滑塊(6)相鄰之間設(shè)置有固定桿(15)，所述滑塊(6)外壁一側(cè)設(shè)置有松緊彈簧(17)和導(dǎo)向柱(18)，所述松緊彈簧(17)套設(shè)在導(dǎo)向柱(18)上，所述松緊彈簧(17)另一端設(shè)置在滑槽(16)的內(nèi)壁一側(cè)上，所述滑塊(6)外壁另一側(cè)設(shè)置有絲桿(2)，所述絲桿(2)另一端穿過滑槽(16)與旋轉(zhuǎn)頭(1)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機收卷筒調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述固定耳(7)為兩個，且兩個固定耳(7)相鄰之間設(shè)置有刀架(11)，所述刀架(11)上設(shè)置有若干個刀片(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機收卷筒調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述固定桿(15)上設(shè)置有若干個固定板(3)，所述固定板(3)兩兩相鄰之間設(shè)置收卷筒(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機收卷筒調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述絲桿(2)通過機架(5)外壁一側(cè)兩端上的螺紋孔與機架(5)嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機收卷筒調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述固定桿(15)與固定板(3)之間通過焊接固定，所述L型支架(8)為兩個，且兩個L型支架(8)關(guān)于機架(5)的垂直中心線相對稱。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種鋰電池分切機收卷筒調(diào)節(jié)裝置，包括機架、送紙輥、傳紙輥和張力輥，所述送紙輥通過外壁兩端的連接軸與機架上的軸承連接，所述機架下表面兩側(cè)均設(shè)置有L型支架，所述傳紙輥通過外壁兩端的連接軸與L型支架上的軸承連接，所述機架上表面兩側(cè)均設(shè)置有滑槽、固定耳和固定塊，所述滑槽、固定耳和固定塊從左到右依次設(shè)置，所述張力輥通過外壁兩端的連接軸與固定塊上的軸承連接，所述張力輥、傳紙輥和送紙輥從左到右依次設(shè)置。本實用新型通過一系列結(jié)構(gòu)的設(shè)置，收卷筒的位置在鋰電池分切機上方便進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過位置調(diào)節(jié)達(dá)到收卷筒在對分切的隔膜收卷時最佳的松緊度，提高分切隔膜準(zhǔn)確率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐林

受保護的技術(shù)使用者：江蘇萬達(dá)新能源科技股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2018.11.14

技術(shù)公布日：2019.08.30