本技術涉及機械設備制造領域，具體涉及一種用于分切機上的收卷裝置。

背景技術：

1、目前，很多卷狀類的產品如透明膠帶、生料帶、運動膠帶、打印機用的碳帶、保險膜等產品，這些產品的原材料從廠家發(fā)出時皆為1米、2米體積的大卷，收到此大卷后需要通過分切機進行分割及重新收卷成若干個小卷，以便于后續(xù)的銷售；

2、現(xiàn)有的分切收卷機上為了提高收卷的效率，通常設置至少2個收卷軸，而此收卷軸位于不同的位置，其中有部分收卷軸位于機架內部，收卷完畢后位于機架內部的收卷軸難以取出，且難以更換新的套筒置于收卷軸上；現(xiàn)有的方式一種是強行轉動或翻轉該機架轉動，這種方式耗時費力，且容易損傷收卷驅動機構，尤其是強行翻轉機架時與收卷驅動機構產生干涉，導致后續(xù)再次工作時，因保護機制而無法正常工作(即由于干涉的原因，保護機制被觸發(fā)感應到驅動電流過大，便會停機)；另一種則使整個分切收卷機的體積變大，增設多個換取收卷軸的工位，即對應的收卷軸位置開設取軸的位置，通過人工移轉到對應位置換取已完成的小卷，此方式費時費力，更重要的是對空間占用極大，且安全性差；

3、綜上，現(xiàn)有的收卷裝置有待進一步改善與提升。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服背景技術中存在的上述缺陷或問題，提供一種用于分切機上的收卷裝置，其結構簡單、制作簡便、易實現(xiàn)且成本低，解決現(xiàn)有分切收卷機在收卷完畢后，難以翻轉出已完成的收卷軸至外部，安裝更換收卷軸不便的問題。

2、為達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

3、一種用于分切機上的收卷裝置，該收卷裝置包括基座、收卷架、橋接機構及電機；

4、基座，其供收卷架可轉動地裝設，且形成上料區(qū)域及收卷區(qū)域；

5、收卷架，其包括架體及至少兩收卷軸，各所述收卷軸可轉動地裝設于架體，且相對于架體的軸線偏心布置；各所述收卷軸與架體可拆卸連接；

6、橋接機構，其包括被動件、施力件、裝接座及驅動組件；所述被動件相對收卷軸軸線偏心設置，且面對所述裝接座；該施力件裝設于裝接座，且相對裝接座的軸線偏心設置；該驅動組件套設于裝接座，且用于帶動裝接座沿電機輸出軸的軸線方向位移，以使所述被動件與施力件相配合或遠離；

7、電機，其與所述裝接座止轉連接。

8、進一步地，所述驅動組件包括一氣缸、第一導向柱及活動板；該活動板套設于裝接座外周形成的配合部，并用于帶動裝接座位移；所述第一導向柱平行于電機輸出軸的軸線設置；該氣缸固定于基座，且其上活塞桿與活動板相連，帶動活動板沿第一導向柱軸向位移，以聯(lián)動裝接座直線位移。

9、進一步地，還包括一軸承座，其套設于裝接座的外周，且與活動板連接；該軸承座與所述裝接座外周形成的擋沿配合形成所述配合部；其中，所述活動板位于所述配合部，以使所述活動板通過氣缸驅動位移時，帶動裝接座隨之位移。

10、進一步地，所述裝接座包括座體、第二導向柱及連接盤，所述座體與驅動組件相連，且一端部供所述施力件裝設；所述連接盤與所述電機止轉地裝接；所述第二導向柱相對于電機輸出軸的軸線偏心設置，其一端固定于座體，另一端穿入連接盤，且于所述座體受驅動組件作用時，固定在其上的第二導向柱貫穿所述連接盤。

11、進一步地，所述座體分體設置，分設成第一裝接部及第二裝接部；所述第一裝接部上固接所述施力件；所述第一、第二裝接部螺紋連接于一體，且于第二裝接部外周壁與所述軸承座之間裝設有軸承，以使所述第一、第二裝接部相對所述活動板并轉動。

12、進一步地，還包括一支撐環(huán)，其套設于電機的輸出軸上，且位于基座與連接盤之間；該支撐環(huán)的外徑小于連接盤的外徑，且電機輸出軸于該支撐環(huán)內轉動，并驅使所述連接盤旋轉。

13、進一步地，所述被動件和/或施力件相對設置的端部呈錐狀設置。

14、進一步地，所述收卷架上設置有四根收卷軸，且等間距的分布于架體上。

15、由上述對本實用新型的描述可知，相對于現(xiàn)有技術，本實用新型具有的如下有益效果：

16、(1)本實用新型提供一種用于分切機上的收卷裝置，其結構簡單、制作簡便、易實現(xiàn)且成本低，解決現(xiàn)有分切收卷機在收卷完畢后，難以翻轉出已完成的收卷軸至外部，安裝、更換小卷不便的問題；本新型在收卷架上設置多條收卷軸，且各收卷軸上可裝設多個小卷，以提升收卷效率；此外本新型采用被動件、施力件、裝接座及驅動組件組成橋接機構，通過施力件側部推動被動件做周向轉動，不僅解決電機輸出軸難以與收卷軸對位傳動的問題，且此推動方式更為可靠，制作成型更易實現(xiàn)；此外通過驅動組件帶動裝接座及施力件沿電機輸出軸的軸向位移，在小卷收卷完畢后，將施力件退出被動件周向運動的軌跡，使得已經(jīng)收卷完成的收卷軸能夠輕松轉動至基座的上料區(qū)域，將已裝設好待收卷的卷筒轉至收卷區(qū)域進行收卷，在實現(xiàn)已完成收卷與待收卷的各收卷軸的切換，且不耽誤更換收卷軸的時間，大幅度提升生產效率，且對空間占用小，在非常便捷的區(qū)域進行更換收卷軸；

17、(2)本新型所述采用氣缸作為活動板的驅動，結合導向柱的導向作用，實現(xiàn)驅動氣缸不位移的情形下，依然能夠使電機的驅動力傳遞至收卷軸，此結構設計巧妙，且部件少，穩(wěn)定性佳；

18、(3)本新型通過軸承座與擋沿配合形成所述配合部，所述活動板通過配合部實現(xiàn)朝電機方向拉動或朝向收卷軸方向位移，此外，通過軸承座輕松實現(xiàn)配合部的成型，降低配合部的制作難度；

19、(4)本新型所述的裝接座包括座體、第二導向柱及連接盤，通過此方式輕松實現(xiàn)裝接座整體的直線位移，且不影響裝接座的旋轉運動，結構簡單，易實現(xiàn)；

20、(5)本新型所述的座體分設成第一裝接部、第二裝接部，采用分體結構不僅簡化了生產制作工藝，還能為后續(xù)結構安裝簡化安裝難度；

21、(6)本新型還設置支撐環(huán)，不僅能夠讓電機輸出軸能夠旋轉，還能減小與連接盤的摩擦，且不會使連接盤脫離出第二導向柱，并且形成一定的空間供第二導柱運動；整個結構穩(wěn)定，且實用性強；

22、(7)本新型所述的被動件與施力件的端部為錐狀，在所述施力件向被動件方向位移時不會因二者端面相抵而無法配合，通過錐狀的端部在施力件與被動件相抵時，因錐面配合使得施力件與被動件的軸線平行，并使二者的處于同一運動軌跡，進而能夠使得施力件的側部推頂被動件的側部，并帶動被動件周向運動。

技術特征：

1.一種用于分切機上的收卷裝置，其特征在于：該收卷裝置包括基座、收卷架、橋接機構及電機；

2.如權利要求1所述的一種用于分切機上的收卷裝置，其特征在于：所述驅動組件包括一氣缸、第一導向柱及活動板；該活動板套設于裝接座外周形成的配合部，并用于帶動裝接座位移；所述第一導向柱平行于電機輸出軸的軸線設置；該氣缸固定于基座，且其上活塞桿與活動板相連，帶動活動板沿第一導向柱軸向位移，以聯(lián)動裝接座直線位移。

3.如權利要求2所述的一種用于分切機上的收卷裝置，其特征在于：還包括一軸承座，其套設于裝接座的外周，且與活動板連接；該軸承座與所述裝接座外周形成的擋沿配合形成所述配合部；其中，所述活動板位于所述配合部，以使所述活動板通過氣缸驅動位移時，帶動裝接座隨之位移。

4.如權利要求3所述的一種用于分切機上的收卷裝置，其特征在于：所述裝接座包括座體、第二導向柱及連接盤，所述座體與驅動組件相連，且一端部供所述施力件裝設；所述連接盤與所述電機止轉地裝接；所述第二導向柱相對于電機輸出軸的軸線偏心設置，其一端固定于座體，另一端穿入連接盤，且于所述座體受驅動組件作用時，固定在其上的第二導向柱貫穿所述連接盤。

5.如權利要求4所述的一種用于分切機上的收卷裝置，其特征在于：所述座體分體設置，分設成第一裝接部及第二裝接部；所述第一裝接部上固接所述施力件；所述第一、第二裝接部螺紋連接于一體，且于第二裝接部外周壁與所述軸承座之間裝設有軸承，以使所述第一、第二裝接部相對所述活動板并轉動。

6.如權利要求4所述的一種用于分切機上的收卷裝置，其特征在于：還包括一支撐環(huán)，其套設于電機的輸出軸上，且位于基座與連接盤之間；該支撐環(huán)的外徑小于連接盤的外徑，且電機輸出軸于該支撐環(huán)內轉動，并驅使所述連接盤旋轉。

7.如權利要求1、2或3所述的一種用于分切機上的收卷裝置，其特征在于：所述被動件和/或施力件相對設置的端部呈錐狀設置。

8.如權利要求1、2或3所述的一種用于分切機上的收卷裝置，其特征在于：所述收卷架上設置有四根收卷軸，且等間距的分布于架體上。

技術總結

本技術公開一種用于分切機上的收卷裝置，該收卷裝置包括基座供收卷架可轉動地裝設，且形成上料區(qū)域及收卷區(qū)域；收卷架包括架體及至少兩收卷軸，各所述收卷軸可轉動地裝設于架體，且相對于架體的軸線偏心布置；各所述收卷軸與架體可拆卸連接；橋接機構包括被動件、施力件、裝接座及驅動組件；所述被動件相對收卷軸軸線偏心設置，且面對所述裝接座；該施力件裝設于裝接座，且相對裝接座的軸線偏心設置；該驅動組件套設于裝接座，且用于帶動裝接座沿電機輸出軸的軸線方向位移，以使所述被動件與施力件相配合或遠離；本新型提供的收卷裝置，解決現(xiàn)有分切收卷機在收卷完畢后，難以翻轉出已完成的收卷軸至外部，安裝更換收卷軸不便的問題。

技術研發(fā)人員：呂孟強,黃錦華

受保護的技術使用者：廈門德力實自動化設備有限公司

技術研發(fā)日：20221209

技術公布日：2024/1/15