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一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu)的制作方法

2024年01月20日國知局瀏覽量:0

一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu)的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及紙張復(fù)卷的生產(chǎn)技術(shù),尤其涉及一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù):

復(fù)卷機(jī),是用于將造紙機(jī)生產(chǎn)線上生產(chǎn)出的寬幅毛邊大卷的原紙卷,進(jìn)行重新展開,縱向切邊、切段再復(fù)卷成商品紙卷,是一種屬于造紙生產(chǎn)的輕工機(jī)械設(shè)備。目前的復(fù)卷機(jī),大多采用上引紙的復(fù)卷機(jī),但上引紙復(fù)卷機(jī)的工作車速都不是太高,不能適應(yīng)高速紙機(jī)生產(chǎn)的要求。

而且,隨著造紙行業(yè)競爭不斷加大,造紙企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模也不斷擴(kuò)大,引入的生產(chǎn)設(shè)備越來越先進(jìn)。目前主流造紙機(jī)最高車速一般為800~1000米/分鐘;因此,要求復(fù)卷機(jī)最高運行車速為造紙機(jī)車速的2.5~3倍。但復(fù)卷機(jī)的操作流程不同于造紙機(jī)的連續(xù)性操作,屬間歇式操作,工作過程中分為引紙、升速、運行、降速和換卷等多個步驟,實際運行在最高車速的時間只占到一個操作周期的一半甚至更少。因此,對于造紙復(fù)卷機(jī)而言,減少運行間隔期的操作時間對于提升復(fù)卷機(jī)效率起到至關(guān)重要的作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、控制方便,便于復(fù)卷紙帶頭連續(xù)快速導(dǎo)引,對紙卷進(jìn)行高速縱切和復(fù)卷,有效提高生產(chǎn)效率的復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu)。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是:

一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu),包括主機(jī)架和放紙機(jī)架,放紙機(jī)架的軸座內(nèi)承裝有用于不斷轉(zhuǎn)動放紙的原紙卷芯;

所述主機(jī)架上按紙張復(fù)卷順序依次設(shè)有上導(dǎo)輥、切刀裝置、下導(dǎo)輥、后底輥、前底輥和卸紙臺,所述卸紙臺用于承接主機(jī)架上復(fù)卷完成的卷芯、并將卷芯偏轉(zhuǎn)后導(dǎo)出;

所述下導(dǎo)輥與后底輥之間的主機(jī)架下側(cè)還設(shè)置有與外部氣源連接、在原紙卷芯切斷重新開始復(fù)卷時通過氣流自動吹引紙帶卷頭防止翹起、便于自動導(dǎo)入后底輥下側(cè)的吹氣導(dǎo)引組件;

所述吹氣導(dǎo)引組件上側(cè)的主機(jī)架上還安裝有通過退紙擺臂架推動主機(jī)架上復(fù)卷完成卷芯滾動卸載至卸紙臺的卸紙輥。

進(jìn)一步地,所述吹氣導(dǎo)引組件包括導(dǎo)氣管、噴氣管和多個噴嘴,所述噴氣管通過導(dǎo)氣管與外部氣源連通,所述噴氣管沿軸向固定安裝于主機(jī)架上卸紙輥下側(cè)、并平行設(shè)置于所述后底輥底側(cè)斜上方,多個噴嘴均勻一致的安裝于所述噴氣管上、且所有噴嘴的噴頭均斜向下指向所述后底輥下側(cè)。

進(jìn)一步地,所述噴嘴的噴頭為錐形噴頭。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)氣管為采用不銹鋼編織的導(dǎo)氣軟管。

進(jìn)一步地,所述吹氣導(dǎo)引組件下側(cè)的主機(jī)架底側(cè)還安裝有與除塵風(fēng)機(jī)連通用于吸附切刀裝置對紙卷裁切后紙卷刀口處的紙毛或紙粉的風(fēng)管。

本實用新型的有益效果是:

本實用新型針對現(xiàn)有復(fù)卷機(jī)的間歇式操作方式,通過下導(dǎo)輥與后底輥之間的主機(jī)架下側(cè)設(shè)置有與外部氣源連通的吹氣導(dǎo)引組件,在原紙卷芯切斷重新開始復(fù)卷時,通過氣流自動吹引紙帶卷頭防止其翹起,同時便于自動導(dǎo)入后底輥下側(cè),相對以往在主機(jī)架底側(cè)狹小區(qū)域內(nèi),通過人工手動控制的導(dǎo)入紙帶頭部,不僅安全可靠,而且有效提高卷芯換卷的效率,減少運行間隔的操作時間,實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)控制,有效提升復(fù)卷機(jī)的加工效率。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

【具體實施方式】

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu),如圖1和圖2所示,包括主機(jī)架1和放紙機(jī)架2,在放紙機(jī)架2的軸座內(nèi)承裝有用于不斷轉(zhuǎn)動放紙的原紙卷芯3;主機(jī)架1上按紙張復(fù)卷順序依次設(shè)有上導(dǎo)輥4、切刀裝置5、下導(dǎo)輥6、后底輥7、前底輥8和卸紙臺9,卸紙臺9用于承接主機(jī)架1上復(fù)卷完成的卷芯x、并將卷芯x偏轉(zhuǎn)后導(dǎo)出;在下導(dǎo)輥6與后底輥7之間的主機(jī)架1下側(cè)還設(shè)置有與外部氣源連接、在原紙卷芯3切斷重新開始復(fù)卷時通過氣流自動吹引紙帶卷頭防止翹起、便于自動導(dǎo)入后底輥7下側(cè)的吹氣導(dǎo)引組件10,在吹氣導(dǎo)引組件10下側(cè)的主機(jī)架1底側(cè)還安裝有與除塵風(fēng)機(jī)連通用于吸附切刀裝置5對紙卷裁切后紙卷刀口處的紙毛或紙粉的風(fēng)管11,在吹氣導(dǎo)引組件10上側(cè)的主機(jī)架1上還安裝有通過退紙擺臂架推動主機(jī)架1上復(fù)卷完成卷芯滾動卸載至卸紙臺9的卸紙輥12。

繼續(xù)如圖1和圖2所示,該吹氣導(dǎo)引組件10包括導(dǎo)氣管100、噴氣管101和多個噴嘴102,噴氣管101通過導(dǎo)氣管100與外部氣源連通,噴氣管101沿軸向固定安裝于主機(jī)架1上卸紙輥12下側(cè)、并平行設(shè)置于后底輥7底側(cè)斜上方,多個噴嘴102均勻一致的安裝于噴氣管101上、且所有噴嘴102的噴頭均斜向下指向后底輥7下側(cè)。其中,該噴嘴102的噴頭為錐形噴頭,導(dǎo)氣管100為采用不銹鋼編織的導(dǎo)氣軟管。

針對現(xiàn)有復(fù)卷機(jī)的間歇式操作方式,通過下導(dǎo)輥6與后底輥7之間的主機(jī)架1下側(cè)設(shè)置有與外部氣源連通的吹氣導(dǎo)引組件10,在原紙卷芯3切斷重新開始復(fù)卷時,通過氣流自動吹引紙帶卷頭防止其翹起,同時便于自動導(dǎo)入后底輥7下側(cè),相對以往在主機(jī)架1底側(cè)狹小區(qū)域內(nèi),通過人工手動控制的導(dǎo)入紙帶頭部,不僅安全可靠,而且有效提高卷芯換卷的效率,減少運行間隔的操作時間,實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)控制,有效提升復(fù)卷機(jī)的加工效率。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

以上所述實施例只是為本實用新型的較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實施范圍,凡依本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu),包括主機(jī)架和放紙機(jī)架,放紙機(jī)架的軸座內(nèi)承裝有用于不斷轉(zhuǎn)動放紙的原紙卷芯;其特征在于:

所述主機(jī)架上按紙張復(fù)卷順序依次設(shè)有上導(dǎo)輥、切刀裝置、下導(dǎo)輥、后底輥、前底輥和卸紙臺,所述卸紙臺用于承接主機(jī)架上復(fù)卷完成的卷芯、并將卷芯偏轉(zhuǎn)后導(dǎo)出;

所述下導(dǎo)輥與后底輥之間的主機(jī)架下側(cè)還設(shè)置有與外部氣源連接、在原紙卷芯切斷重新開始復(fù)卷時通過氣流自動吹引紙帶卷頭防止翹起、便于自動導(dǎo)入后底輥下側(cè)的吹氣導(dǎo)引組件;

所述吹氣導(dǎo)引組件上側(cè)的主機(jī)架上還安裝有通過退紙擺臂架推動主機(jī)架上復(fù)卷完成卷芯滾動卸載至卸紙臺的卸紙輥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu),其特征在于:所述吹氣導(dǎo)引組件包括導(dǎo)氣管、噴氣管和多個噴嘴,所述噴氣管通過導(dǎo)氣管與外部氣源連通,所述噴氣管沿軸向固定安裝于主機(jī)架上卸紙輥下側(cè)、并平行設(shè)置于所述后底輥底側(cè)斜上方,多個噴嘴均勻一致的安裝于所述噴氣管上、且所有噴嘴的噴頭均斜向下指向所述后底輥下側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu),其特征在于:所述噴嘴的噴頭為錐形噴頭。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)氣管為采用不銹鋼編織的導(dǎo)氣軟管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu),其特征在于:所述吹氣導(dǎo)引組件下側(cè)的主機(jī)架底側(cè)還安裝有與除塵風(fēng)機(jī)連通用于吸附切刀裝置對紙卷裁切后紙卷刀口處的紙毛或紙粉的風(fēng)管。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開的一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu),包括主機(jī)架和放紙機(jī)架,放紙機(jī)架的軸座內(nèi)承裝有原紙卷芯;主機(jī)架上按紙張復(fù)卷順序依次設(shè)有上導(dǎo)輥、切刀裝置、下導(dǎo)輥、后底輥、前底輥和卸紙臺,卸紙臺用于承接主機(jī)架上復(fù)卷完成的卷芯、并將卷芯偏轉(zhuǎn)后導(dǎo)出;下導(dǎo)輥與后底輥之間的主機(jī)架下側(cè)還設(shè)置有與外部氣源連接、在原紙卷芯切斷重新開始復(fù)卷時通過氣流自動吹引紙帶卷頭防止翹起、便于自動導(dǎo)入后底輥下側(cè)的吹氣導(dǎo)引組件;吹氣導(dǎo)引組件上側(cè)的主機(jī)架上還安裝有通過退紙擺臂架推動主機(jī)架上復(fù)卷完成卷芯滾動卸載至卸紙臺的卸紙輥;通過吹氣導(dǎo)引組件,便于裁切后卷芯紙帶帶頭自動導(dǎo)入后底輥下側(cè),減少運行間隔的操作時間,提升復(fù)卷機(jī)的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員:陳錦科;馬洪生;厲囡囡

受保護(hù)的技術(shù)使用者:珠海紅塔仁恒包裝股份有限公司;珠海華豐紙業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2020.11.12

技術(shù)公布日:2021.06.25