1.本實用新型屬于分切機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種食品包裝膜生產(chǎn)用分切機。

背景技術(shù)：

2.分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，現(xiàn)有的食品包裝膜的生產(chǎn)加工就需要用分切機中的切刀機構(gòu)將包裝膜進行切割成長條狀，再通過卷繞裝置進行收卷。

3.目前，現(xiàn)有的分切機在對食品包裝膜進行分切時，其切刀會與托住包裝膜的托輥表面接觸，容易對托輥造成損壞，影響托輥的使用壽命，提高了生產(chǎn)成本，同時，由于對托輥造成磨損，容易影響包裝膜前移的穩(wěn)定性，從而影響分切質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型目的在于提供一種食品包裝膜生產(chǎn)用分切機，以解決背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的具體技術(shù)方案如下：一種食品包裝膜生產(chǎn)用分切機，包括可移動的支撐架，所述支撐架從右到左依次設置有第一導輥、第二導輥、第三導輥及第四導輥，所述第二導輥與第三導輥之間位于支撐架的上表面兩側(cè)均設置有側(cè)板，兩個所述側(cè)板之間設置有兩個上下分布的刀軸及托輥，所述托輥的兩端轉(zhuǎn)動連接有固定座，所述刀軸的兩端轉(zhuǎn)動連接有活動座，所述側(cè)板上設置有用于驅(qū)動刀軸進行上下移動的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，且所述支撐架上設置有用于驅(qū)動托輥及刀軸同時轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)，所述刀軸上及托輥上均套設有多個等間距一一對應分布的圓盤切刀及托盤，所述支撐架上位于第四導輥的左側(cè)設置有兩個上下分布的收卷軸，所述支撐架上設置有用于驅(qū)動兩個收卷軸同時轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機構(gòu)。

6.優(yōu)選地，所述支撐架的底部四角處均設置有移動輪，且所述支撐架的底部四角處均螺紋連接有可上下移動的絲桿，所述絲桿的底部設置有固定盤。

7.優(yōu)選地，所述第一導輥的高度低于第二導輥的高度，所述第三導輥設置有兩個，兩個所述第三導輥與第二導輥處于同一水平高度，且所述托盤的上表面與第二導輥的上表面平齊，所述第四導輥低于第一導輥。

8.優(yōu)選地，所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺桿，所述螺桿貫穿側(cè)板的上表面，且所述螺桿通過軸承與側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，所述側(cè)板的表面設置有與活動座上下滑動連接的活動口，所述活動座的表面靠近頂端處設置有穿口，且所述活動座的上表面設置有螺紋孔，所述螺桿與螺紋孔螺紋連接，且所述螺桿的底部延伸至穿口內(nèi)部。

9.優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括安裝于支撐架上的第一電機，所述第一電機通過第一鏈條組件與托輥連接，且所述托輥的端部與刀軸的端部之間通過齒輪組連接。

10.優(yōu)選地，所述圓盤切刀的邊沿處與托盤的上表面邊沿處接觸。

11.優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括安裝于支撐架上的第二電機，所述支撐架的上表

面位于收卷軸的一側(cè)設置有連接軸，所述連接軸與收卷軸之間通過齒輪組連接，且所述第二電機通過兩個第二鏈條組件分別與兩個連接軸連接。

12.優(yōu)選地，所述收卷軸的兩端轉(zhuǎn)動連接有軸承座，所述支撐架的上表面設置有用于包裹與軸承座外側(cè)的l型座，所述l型座的上表面設置有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有與軸承座表面接觸的鎖緊螺栓。

13.本實用新型的一種食品包裝膜生產(chǎn)用分切機具有以下優(yōu)點：

14.1.該一種食品包裝膜生產(chǎn)用分切機，通過轉(zhuǎn)動螺桿，在活動座上螺紋孔的作用下，使得活動座進行上下移動，從而便于對刀軸與托輥之間的間距進行調(diào)節(jié)，便于在工作時，使得包裝膜穿過刀軸與托輥之間，且操作簡單方便，實用性強。

15.2.該一種食品包裝膜生產(chǎn)用分切機，通過啟動第一電機，在第一鏈條組件的作用下，使得托輥轉(zhuǎn)動，在齒輪組的作用下，使得刀軸轉(zhuǎn)動，從而使得刀軸與托輥同時轉(zhuǎn)動，使得在對包裝膜裁切的過程中包裝膜穩(wěn)定的移動，包裝膜的底部與托盤的上表面接觸，此時圓盤切刀與托盤錯開，使得圓盤切刀可對包裝膜進行裁切，且不會對托盤造成損壞，同時由于圓盤切刀的側(cè)壁與托盤的側(cè)壁接觸，從而保證了裁切的穩(wěn)定性。

16.3.通過啟動第二電機，在兩個第二鏈條組件的作用下，使得兩個連接軸轉(zhuǎn)動，并在齒輪組的作用下，使得兩個收卷軸同時轉(zhuǎn)動，從而使得兩個收卷軸對切開的包裝膜進行收卷，通過一個電機即可完成兩個收卷軸的運動，節(jié)省了成本，通過l型座、鎖緊螺栓及螺紋孔之間的配合，便于快速對收卷軸進行安裝與拆卸，提高了實用性。

17.4.通過移動輪的設置，便于對該裝置進行移動，并在絲桿與固定盤之間的配合下，通過轉(zhuǎn)動絲桿，使得絲桿帶動固定盤下移并與地面接觸，從而即可對該裝置進行鎖緊固定。

附圖說明

18.為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

19.圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖2為圖1的前視圖；

21.圖3為本實用新型中高度調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

22.圖4為本實用新型中l(wèi)型座的結(jié)構(gòu)示意圖；

23.圖中標記說明：

1、支撐架；

2、移動輪；

3、固定盤；

4、第一導輥；

5、第二導輥；

6、側(cè)板；

7、刀軸；

8、第一電機；

9、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)；

10、第三導輥；

11、第二電機；

12、收卷軸；

13、托輥；

14、第一鏈條組件；

15、連接軸；

16、第二鏈條組件；

17、第四導輥；

18、固定座；

19、活動座；

20、螺桿；

21、穿口；

22、托盤；

23、圓盤切刀；

24、l型座；

25、鎖緊螺栓；

26、軸承座。

具體實施方式

24.在下文中，僅簡單地描述了某些示例性實施例。

正如本領(lǐng)域技術(shù)人員可認識到的那樣，在不脫離本實用新型實施例的精神或范圍的情況下，可通過各種不同方式修改所描述的實施例。

因此，附圖和描述被認為本質(zhì)上是示例性的而非限制性的。

25.在本實用新型實施例的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型實施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型實施例的限制。

26.此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。

由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。

在本實用新型實施例的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

27.在本實用新型實施例中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。

對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型實施例中的具體含義。

28.下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本實用新型實施例的不同結(jié)構(gòu)。

為了簡化本實用新型實施例的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。

當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型實施例。

此外，本實用新型實施例可以在不同例子中重復參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設置之間的關(guān)系。

29.為了更好地了解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)及功能，下面結(jié)合附圖，對本實用新型一種食品包裝膜生產(chǎn)用分切機做進一步詳細的描述。

30.如圖

1-4所示，本實用新型的一種食品包裝膜生產(chǎn)用分切機，包括可移動的支撐架1，支撐架1的底部四角處均設置有移動輪2，且支撐架1的底部四角處均螺紋連接有可上下移動的絲桿，絲桿的底部設置有固定盤

3,通過移動輪2的設置，便于對該裝置進行移動，并在絲桿與固定盤3之間的配合下，通過轉(zhuǎn)動絲桿，使得絲桿帶動固定盤3下移并與地面接觸，從而即可對該裝置進行鎖緊固定。

支撐架1從右到左依次設置有第一導輥

4、第二導輥

5、第三導輥

10及第四導輥

17，第一導輥4的高度低于第二導輥5的高度，第三導輥

10設置有兩個，兩個第三導輥

10與第二導輥5處于同一水平高度，且托盤

22的上表面與第二導輥5的上表面平齊，第四導輥

17低于第一導輥

4,包裝膜的頭部從第一導輥4的底部纏繞、并從第二導輥5的上表面纏繞，穿過刀軸7與托輥

13之間，再與兩個第三導輥

10的上表面接觸，向下與第四導輥

17的底部纏繞，最后分別纏繞與上下兩個收卷軸12上。

第二導輥5與第三導輥

10之間位于支撐架1的上表面兩側(cè)均設置有側(cè)板6，兩個側(cè)板6之間設置有兩個上下分布的刀軸7及托輥

13，托輥

13的兩端轉(zhuǎn)動連接有固定座

18，刀軸7的兩端轉(zhuǎn)動連接有活動座

19，側(cè)板6上設置有用于驅(qū)動刀軸7進行上下移動的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)9，高度調(diào)節(jié)機構(gòu)9包括螺桿

20，螺桿

20貫穿側(cè)板6的上表面，且螺桿

20通過軸承與側(cè)板6轉(zhuǎn)動連接，側(cè)板6的表面設置有與活動座

19上下滑動連接的活動口，活動座

19的表面靠近頂端處設置有穿口

21，且活動座

19的上表面設置有螺紋孔，螺桿

20與螺紋孔螺紋連接，且螺桿

20的底部延伸至穿口

21內(nèi)部,通過轉(zhuǎn)動螺桿

20，在活動座

19上螺紋孔的作用下，使得活動座

19進行上下移動，從而便于對刀軸7與托輥

13之間的間距進行調(diào)節(jié)，便于在工作時，使得包裝膜穿過刀軸7與托輥

13之間，且操作簡單方便，實用性強。

31.支撐架1上設置有用于驅(qū)動托輥

13及刀軸7同時轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)，第一驅(qū)動機構(gòu)包括安裝于支撐架1上的第一電機8，第一電機8通過第一鏈條組件

14與托輥

13連接，且托輥

13的端部與刀軸7的端部之間通過齒輪組連接,通過啟動第一電機8，在第一鏈條組件

14的作用下，使得托輥

13轉(zhuǎn)動，在齒輪組的作用下，使得刀軸7轉(zhuǎn)動，從而使得刀軸7與托輥

13同時轉(zhuǎn)動，使得在對包裝膜裁切的過程中包裝膜穩(wěn)定的移動。

圓盤切刀

23的邊沿處與托盤

22的上表面邊沿處接觸,包裝膜的底部與托盤

22的上表面接觸，此時圓盤切刀

23與托盤

22錯開，使得圓盤切刀

23可對包裝膜進行裁切，且不會對托盤

22造成損壞，同時由于圓盤切刀

23的側(cè)壁與托盤

22的側(cè)壁接觸，從而保證了裁切的穩(wěn)定性。

32.刀軸7上及托輥

13上均套設有多個等間距一一對應分布的圓盤切刀

23及托盤

22，支撐架1上位于第四導輥

17的左側(cè)設置有兩個上下分布的收卷軸

12，支撐架1上設置有用于驅(qū)動兩個收卷軸

12同時轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機構(gòu)，第二驅(qū)動機構(gòu)包括安裝于支撐架1上的第二電機

11，支撐架1的上表面位于收卷軸

12的一側(cè)設置有連接軸

15，連接軸

15與收卷軸

12之間通過齒輪組連接，且第二電機

11通過兩個第二鏈條組件

16分別與兩個連接軸

15連接,通過啟動第二電機

11，在兩個第二鏈條組件

16的作用下，使得兩個連接軸

15轉(zhuǎn)動，并在齒輪組的作用下，使得兩個收卷軸

12同時轉(zhuǎn)動，從而使得兩個收卷軸

12對切開的包裝膜進行收卷，通過一個電機即可完成兩個收卷軸

12的運動，節(jié)省了成本。

收卷軸

12的兩端轉(zhuǎn)動連接有軸承座

26，支撐架1的上表面設置有用于包裹與軸承座

26外側(cè)的l型座

24，l型座

24的上表面設置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有與軸承座

26表面接觸的鎖緊螺栓

25,通過l型座

24、鎖緊螺栓

25及螺紋孔之間的配合，便于快速對收卷軸

12進行安裝與拆卸，提高了實用性。

33.可以理解，本實用新型是通過一些實施例進行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。

另外，在本實用新型的教導下，可以對這些特征和實施例進行修改以適應具體的情況及材料而不會脫離本實用新型的精神和范圍。

因此，本實用新型不受此處所公開的具體實施例的限制，所有落入本技術(shù)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實施例都屬于本實用新型所保護的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種食品包裝膜生產(chǎn)用分切機，其特征在于：包括可移動的支撐架

(1)，所述支撐架

(1)從右到左依次設置有第一導輥

(4)、第二導輥

(5)、第三導輥

(10)及第四導輥

(17)，所述第二導輥

(5)與第三導輥

(10)之間位于支撐架

(1)的上表面兩側(cè)均設置有側(cè)板

(6)，兩個所述側(cè)板

(6)之間設置有兩個上下分布的刀軸

(7)及托輥

(13)，所述托輥

(13)的兩端轉(zhuǎn)動連接有固定座

(18)，所述刀軸

(7)的兩端轉(zhuǎn)動連接有活動座

(19)，所述側(cè)板

(6)上設置有用于驅(qū)動刀軸

(7)進行上下移動的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)

(9)，且所述支撐架

(1)上設置有用于驅(qū)動托輥

(13)及刀軸

(7)同時轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)，所述刀軸

(7)上及托輥

(13)上均套設有多個等間距一一對應分布的圓盤切刀

(23)及托盤

(22)，所述支撐架

(1)上位于第四導輥

(17)的左側(cè)設置有兩個上下分布的收卷軸

(12)，所述支撐架

(1)上設置有用于驅(qū)動兩個收卷軸

(12)同時轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機構(gòu)

。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品包裝膜生產(chǎn)用分切機，其特征在于：所述支撐架

(1)的底部四角處均設置有移動輪

(2)，且所述支撐架

(1)的底部四角處均螺紋連接有可上下移動的絲桿，所述絲桿的底部設置有固定盤

(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品包裝膜生產(chǎn)用分切機，其特征在于：所述第一導輥

(4)的高度低于第二導輥

(5)的高度，所述第三導輥

(10)設置有兩個，兩個所述第三導輥

(10)與第二導輥

(5)處于同一水平高度，且所述托盤

(22)的上表面與第二導輥

(5)的上表面平齊，所述第四導輥

(17)低于第一導輥

(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品包裝膜生產(chǎn)用分切機，其特征在于：所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)

(9)包括螺桿

(20)，所述螺桿

(20)貫穿側(cè)板

(6)的上表面，且所述螺桿

(20)通過軸承與側(cè)板

(6)轉(zhuǎn)動連接，所述側(cè)板

(6)的表面設置有與活動座

(19)上下滑動連接的活動口，所述活動座

(19)的表面靠近頂端處設置有穿口

(21)，且所述活動座

(19)的上表面設置有螺紋孔，所述螺桿

(20)與螺紋孔螺紋連接，且所述螺桿

(20)的底部延伸至穿口

(21)內(nèi)部

。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品包裝膜生產(chǎn)用分切機，其特征在于：所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括安裝于支撐架

(1)上的第一電機

(8)，所述第一電機

(8)通過第一鏈條組件

(14)與托輥

(13)連接，且所述托輥

(13)的端部與刀軸

(7)的端部之間通過齒輪組連接

。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品包裝膜生產(chǎn)用分切機，其特征在于：所述圓盤切刀

(23)的邊沿處與托盤

(22)的上表面邊沿處接觸

。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品包裝膜生產(chǎn)用分切機，其特征在于：所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括安裝于支撐架

(1)上的第二電機

(11)，所述支撐架

(1)的上表面位于收卷軸

(12)的一側(cè)設置有連接軸

(15)，所述連接軸

(15)與收卷軸

(12)之間通過齒輪組連接，且所述第二電機

(11)通過兩個第二鏈條組件

(16)分別與兩個連接軸

(15)連接

。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品包裝膜生產(chǎn)用分切機，其特征在于：所述收卷軸

(12)的兩端轉(zhuǎn)動連接有軸承座

(26)，所述支撐架

(1)的上表面設置有用于包裹與軸承座

(26)外側(cè)的

l型座

(24)，所述

l型座

(24)的上表面設置有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有與軸承座

(26)表面接觸的鎖緊螺栓

(25)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種食品包裝膜生產(chǎn)用分切機，包括可移動的支撐架，所述支撐架從右到左依次設置有第一導輥

技術(shù)研發(fā)人員：徐曉韡 唐忠 陳麗華

受保護的技術(shù)使用者：浙江印億包裝印刷有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2023.07.06

技術(shù)公布日：2023/12/29