1.本實(shí)用新型涉及數(shù)控精切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種精準(zhǔn)定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機(jī)。

背景技術(shù)：

2.數(shù)控精切機(jī)又稱為紙管精切機(jī)，數(shù)控精切機(jī)性能較好，工作效率較高，且在價(jià)格方面較為公道，并且適用于各個(gè)渠道，方便工作人員在生產(chǎn)中進(jìn)行大規(guī)模提升效率。

3.對(duì)比文件cn211220968u公開了一種agm隔板加工用全自動(dòng)數(shù)控紙管精切機(jī)，包括“包括定位臺(tái)、第一擋板、第二擋板和放置槽；所述定位臺(tái)兩側(cè)垂直對(duì)稱設(shè)有豎板，所述豎板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有移槽，所述移槽內(nèi)活動(dòng)套接有移桿，所述移桿中部活動(dòng)套接有固定板，所述固定板上端貫穿設(shè)有第一氣泵；啟動(dòng)定位臺(tái)上側(cè)前后設(shè)置的兩個(gè)固定板上的第一氣泵，推動(dòng)第一連桿和第一擋板對(duì)agm隔板前后端進(jìn)行固定，從而提升了agm隔板的安全性，通過(guò)設(shè)置在定位臺(tái)下側(cè)的第二氣泵推動(dòng)豎桿，使得套設(shè)在橫槽中的豎桿帶動(dòng)第二擋板對(duì)放置的agm隔板前后進(jìn)行夾持定位，緩沖彈簧將兩根豎桿下端連接，提升了該定位裝置的穩(wěn)固性，使得該定位裝置的定位操作更加精確高效?！?，上述案件中在進(jìn)行固定紙管時(shí)，難以進(jìn)行自動(dòng)上料的過(guò)程，導(dǎo)致其使用較為不便。

4.現(xiàn)有技術(shù)中一種精準(zhǔn)定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機(jī)缺點(diǎn)不足：

5.1、現(xiàn)有技術(shù)中一種精準(zhǔn)定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機(jī)，使用時(shí)，工作人員需要將裝置進(jìn)行有效的自動(dòng)上料過(guò)程，但大多數(shù)裝置在進(jìn)行上料時(shí)采用人工上料，使其操作較為繁雜，且使用不便；

6.2、現(xiàn)有技術(shù)中一種精準(zhǔn)定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機(jī)，使用時(shí)，工作人員需要將裝置進(jìn)行紙管加工，導(dǎo)致其會(huì)出現(xiàn)較多的生產(chǎn)垃圾，切不方便進(jìn)行收集清理，導(dǎo)致其使用較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

7.本實(shí)用新型的目的在于提供一種精準(zhǔn)定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

8.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，一種精準(zhǔn)定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機(jī)，包括控制箱、伺服電機(jī)和收集盒，所述控制箱內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)，所述控制箱的一側(cè)設(shè)置有收集盒，所述伺服電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的一側(cè)嚙合連接有調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒輪內(nèi)壁的一側(cè)連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的一端連接有螺紋桿，所述螺紋桿表面的一側(cè)螺紋連接有軸承套環(huán)。

9.優(yōu)選的，所述控制箱一側(cè)的底部安裝有固定支架，且固定支架頂部的中部安裝有收集盒，所述收集盒頂部的一側(cè)安裝有傾斜滑板，所述收集盒內(nèi)壁的一側(cè)通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接有廢料放置盒。

10.優(yōu)選的，所述控制箱內(nèi)壁的一側(cè)安裝有固定環(huán)，且固定環(huán)內(nèi)壁的一側(cè)安裝有伺服電機(jī)，所述活動(dòng)桿的一端連接有活動(dòng)軸，且活動(dòng)軸的一端連接有控制箱。

11.優(yōu)選的，所述控制箱內(nèi)壁的中部安裝有搭接板，所述活動(dòng)桿表面的一側(cè)連接有支撐桿，且支撐桿的底端安裝有搭接板。

12.優(yōu)選的，所述軸承套環(huán)表面的一側(cè)安裝有固定卡板，所述固定卡板頂部的中部通過(guò)螺紋孔螺紋連接有絲桿，所述絲桿的頂端連接有旋轉(zhuǎn)按鈕，所述絲桿的底端通過(guò)軸承座連接有固定弧板。

13.優(yōu)選的，所述固定支架表面的一側(cè)安裝有固定板，所述固定板頂部的中部安裝有弧形支撐架，所述弧形支撐架內(nèi)壁的一側(cè)安裝有操作框，所述操作框的底部通過(guò)連接桿安裝有圓形防滾架，所述圓形防滾架的一側(cè)安裝有弧形放置架。

14.優(yōu)選的，所述控制箱一側(cè)的中部安裝有配電箱，所述控制箱表面的一側(cè)設(shè)置有顯示屏。

15.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

16.1、本實(shí)用新型通過(guò)控制箱、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、調(diào)節(jié)齒輪、活動(dòng)桿、螺紋桿和軸承套環(huán)的設(shè)置，從而達(dá)到了便于固定紙管，且方便進(jìn)行自動(dòng)上料的效果。

17.2、本實(shí)用新型通過(guò)固定支架、收集盒、傾斜滑板和廢料放置盒的設(shè)置，從而達(dá)到了便于進(jìn)行收集廢料的效果。

附圖說(shuō)明

18.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖；

19.圖2為本實(shí)用新型的伺服電機(jī)結(jié)構(gòu)立體圖；

20.圖3為本實(shí)用新型的固定卡板結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖4為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。

22.圖中：1、控制箱；2、伺服電機(jī)；3、收集盒；4、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；5、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；6、調(diào)節(jié)齒輪；7、活動(dòng)桿；8、螺紋桿；9、軸承套環(huán)；10、固定支架；11、傾斜滑板；12、廢料放置盒；13、固定環(huán)；14、活動(dòng)軸；15、搭接板；16、支撐桿；17、固定卡板；18、絲桿；19、旋轉(zhuǎn)按鈕；20、固定弧板；21、固定板；22、弧形支撐架；23、操作框；24、圓形防滾架；25、弧形放置架；26、配電箱；27、顯示屏。

具體實(shí)施方式

23.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

24.在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

25.在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安

裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

26.請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例，一種精準(zhǔn)定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機(jī)，包括控制箱1、伺服電機(jī)2和收集盒3，控制箱1內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)2，控制箱1的一側(cè)設(shè)置有收集盒3，伺服電機(jī)2的輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿4，轉(zhuǎn)動(dòng)桿4表面的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5的一側(cè)嚙合連接有調(diào)節(jié)齒輪6，調(diào)節(jié)齒輪6內(nèi)壁的一側(cè)連接有活動(dòng)桿7，活動(dòng)桿7的一端連接有螺紋桿8，螺紋桿8表面的一側(cè)螺紋連接有軸承套環(huán)9；

27.使用時(shí)，工作人員需要將紙管進(jìn)行自動(dòng)上料加工，因在控制箱1的內(nèi)部通過(guò)固定環(huán)13安裝有伺服電機(jī)2，工作人員將伺服電機(jī)2接通電源，伺服電機(jī)2的輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿4帶動(dòng)表面連接的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5的一側(cè)嚙合連接有調(diào)節(jié)齒輪6，使得轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5帶動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在調(diào)節(jié)齒輪6的內(nèi)部通過(guò)活動(dòng)桿7連接有螺紋桿8，在活動(dòng)桿7的一端和表面設(shè)置有活動(dòng)軸14與支撐桿16將其進(jìn)行支撐與連接，便于其帶動(dòng)螺紋桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺紋桿8的表面螺紋連接有軸承套環(huán)9，使得軸承套環(huán)9在螺紋桿8的表面進(jìn)行移動(dòng)，并且在軸承套環(huán)9的表面設(shè)置有固定卡板17，在固定卡板17的頂部通過(guò)絲桿18設(shè)置有旋轉(zhuǎn)按鈕19，工作人員將旋轉(zhuǎn)按鈕19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得絲桿18向下轉(zhuǎn)動(dòng)，并且將紙管套在軸承套環(huán)9的表面，使其便于被絲桿18底部的固定弧板20進(jìn)行擠壓住，使其便于工作人員進(jìn)行固定住紙管，從而達(dá)到了便于固定紙管，且方便進(jìn)行自動(dòng)上料的效果；

28.請(qǐng)參閱圖1和圖3，一種精準(zhǔn)定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機(jī)，包括固定支架10、收集盒3、傾斜滑板11和廢料放置盒12，控制箱1一側(cè)的底部安裝有固定支架10，且固定支架10頂部的中部安裝有收集盒3，收集盒3頂部的一側(cè)安裝有傾斜滑板11，收集盒3內(nèi)壁的一側(cè)通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接有廢料放置盒12；

29.使用時(shí)，工作人員需要將裝置進(jìn)行有效的收集廢料，因在固定支架10的頂部安裝有收集盒3，在收集盒3的頂部安裝有傾斜滑板11，使得傾斜滑板11在裝置進(jìn)行切割紙管時(shí)，將掉落的碎屑掉落到傾斜滑板11上，便于進(jìn)行收集廢料，且在收集盒3的的內(nèi)部滑動(dòng)連接有廢料放置盒12，繼而在進(jìn)行使用的過(guò)程中，便于進(jìn)行收集，從而達(dá)到了便于進(jìn)行收集廢料的效果；

30.控制箱1內(nèi)壁的一側(cè)安裝有固定環(huán)13，且固定環(huán)13內(nèi)壁的一側(cè)安裝有伺服電機(jī)2，活動(dòng)桿7的一端連接有活動(dòng)軸14，且活動(dòng)軸14的一端連接有控制箱1，控制箱1內(nèi)壁的中部安裝有搭接板15，活動(dòng)桿7表面的一側(cè)連接有支撐桿16，且支撐桿16的底端安裝有搭接板15，軸承套環(huán)9表面的一側(cè)安裝有固定卡板17，固定卡板17頂部的中部通過(guò)螺紋孔螺紋連接有絲桿18，絲桿18的頂端連接有旋轉(zhuǎn)按鈕19，絲桿18的底端通過(guò)軸承座連接有固定弧板20，固定支架10表面的一側(cè)安裝有固定板21，固定板21頂部的中部安裝有弧形支撐架22，弧形支撐架22內(nèi)壁的一側(cè)安裝有操作框23，操作框23的底部通過(guò)連接桿安裝有圓形防滾架24，圓形防滾架24的一側(cè)安裝有弧形放置架25，控制箱1一側(cè)的中部安裝有配電箱26，控制箱1表面的一側(cè)設(shè)置有顯示屏27。

31.本實(shí)用新型中，該裝置的工作步驟如下：

32.使用時(shí)，工作人員需要將紙管進(jìn)行自動(dòng)上料加工，因在控制箱1的內(nèi)部通過(guò)固定環(huán)13安裝有伺服電機(jī)2，工作人員將伺服電機(jī)2接通電源，伺服電機(jī)2的輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿4帶動(dòng)表面連接的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5的一側(cè)嚙合連接有調(diào)節(jié)齒輪6，使得轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5帶動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在調(diào)節(jié)齒輪6的內(nèi)部通過(guò)活動(dòng)桿7連接有螺紋桿8，在活動(dòng)桿7的一端和表面設(shè)置有活動(dòng)軸14與支撐桿16將其進(jìn)行支撐與連接，便于其帶動(dòng)螺紋桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺紋桿8的表面螺紋連接有軸承套環(huán)9，使得軸承套環(huán)9在螺紋桿8的表面進(jìn)行移動(dòng)，并且在軸承套環(huán)9的表面設(shè)置有固定卡板17，在固定卡板17的頂部通過(guò)絲桿18設(shè)置有旋轉(zhuǎn)按鈕19，工作人員將旋轉(zhuǎn)按鈕19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得絲桿18向下轉(zhuǎn)動(dòng)，并且將紙管套在軸承套環(huán)9的表面，使其便于被絲桿18底部的固定弧板20進(jìn)行擠壓住，使其便于工作人員進(jìn)行固定住紙管，從而達(dá)到了便于固定紙管，且方便進(jìn)行自動(dòng)上料的效果，使用時(shí)，工作人員需要將裝置進(jìn)行有效的收集廢料，因在固定支架10的頂部安裝有收集盒3，在收集盒3的頂部安裝有傾斜滑板11，使得傾斜滑板11在裝置進(jìn)行切割紙管時(shí)，將掉落的碎屑掉落到傾斜滑板11上，便于進(jìn)行收集廢料，且在收集盒3的的內(nèi)部滑動(dòng)連接有廢料放置盒12，繼而在進(jìn)行使用的過(guò)程中，便于進(jìn)行收集，從而達(dá)到了便于進(jìn)行收集廢料的效果。

33.對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

1.一種精準(zhǔn)定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機(jī)，包括控制箱(1)、伺服電機(jī)(2)和收集盒(3)，其特征在于：所述控制箱(1)內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)(2)，所述控制箱(1)的一側(cè)設(shè)置有收集盒(3)；所述伺服電機(jī)(2)的輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)表面的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(5)的一側(cè)嚙合連接有調(diào)節(jié)齒輪(6)，所述調(diào)節(jié)齒輪(6)內(nèi)壁的一側(cè)連接有活動(dòng)桿(7)，所述活動(dòng)桿(7)的一端連接有螺紋桿(8)，所述螺紋桿(8)表面的一側(cè)螺紋連接有軸承套環(huán)(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機(jī)，其特征在于：所述控制箱(1)一側(cè)的底部安裝有固定支架(10)，且固定支架(10)頂部的中部安裝有收集盒(3)，所述收集盒(3)頂部的一側(cè)安裝有傾斜滑板(11)，所述收集盒(3)內(nèi)壁的一側(cè)通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接有廢料放置盒(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機(jī)，其特征在于：所述控制箱(1)內(nèi)壁的一側(cè)安裝有固定環(huán)(13)，且固定環(huán)(13)內(nèi)壁的一側(cè)安裝有伺服電機(jī)(2)，所述活動(dòng)桿(7)的一端連接有活動(dòng)軸(14)，且活動(dòng)軸(14)的一端連接有控制箱(1)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機(jī)，其特征在于：所述控制箱(1)內(nèi)壁的中部安裝有搭接板(15)，所述活動(dòng)桿(7)表面的一側(cè)連接有支撐桿(16)，且支撐桿(16)的底端安裝有搭接板(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機(jī)，其特征在于：所述軸承套環(huán)(9)表面的一側(cè)安裝有固定卡板(17)，所述固定卡板(17)頂部的中部通過(guò)螺紋孔螺紋連接有絲桿(18)，所述絲桿(18)的頂端連接有旋轉(zhuǎn)按鈕(19)，所述絲桿(18)的底端通過(guò)軸承座連接有固定弧板(20)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精準(zhǔn)定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機(jī)，其特征在于：所述固定支架(10)表面的一側(cè)安裝有固定板(21)，所述固定板(21)頂部的中部安裝有弧形支撐架(22)，所述弧形支撐架(22)內(nèi)壁的一側(cè)安裝有操作框(23)，所述操作框(23)的底部通過(guò)連接桿安裝有圓形防滾架(24)，所述圓形防滾架(24)的一側(cè)安裝有弧形放置架(25)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機(jī)，其特征在于：所述控制箱(1)一側(cè)的中部安裝有配電箱(26)，所述控制箱(1)表面的一側(cè)設(shè)置有顯示屏(27)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種精準(zhǔn)定位的紙管加工用便于上料的數(shù)控精切機(jī)，包括控制箱、伺服電機(jī)和收集盒，所述控制箱內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)，所述控制箱的一側(cè)設(shè)置有收集盒，所述伺服電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的一側(cè)嚙合連接有調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒輪內(nèi)壁的一側(cè)連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的一端連接有螺紋桿，所述螺紋桿表面的一側(cè)螺紋連接有軸承套環(huán)。本實(shí)用新型通過(guò)控制箱、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、調(diào)節(jié)齒輪、活動(dòng)桿、螺紋桿和軸承套環(huán)的設(shè)置，從而達(dá)到了便于固定紙管，且方便進(jìn)行自動(dòng)上料的效果，通過(guò)固定支架、收集盒、傾斜滑板和廢料放置盒的設(shè)置，從而達(dá)到了便于進(jìn)行收集廢料的效果。集廢料的效果。集廢料的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：金忠林

受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市恒遠(yuǎn)紙業(yè)科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.08.02

技術(shù)公布日：2021/12/3