本實用新型涉及印刷包裝設備領域，尤其涉及一種用于電化鋁的分切裝置。

背景技術：

電化鋁產品在生產完成后，必須經分切機分切成小規(guī)格后才能使用，因現(xiàn)有設備刀槽和刀架沒有很好的定位和調節(jié)機構，導致在對不同尺寸的產品進行分切時，需要做大量的調整工作，操作繁雜，費工費時，生產效率較低，設備產能不能有效利用，達不到生產進度，并且在調試刀槽和刀架的過程中對原材料的浪費比較大。因此，有必要研究一種實用性更好的電化鋁分切裝置。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有電化鋁分切裝置刀槽與刀架調節(jié)麻煩，影響生產效率，資源浪費較大等不足，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種能夠快速準確的調整刀槽與刀架的電化鋁分切裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

電化鋁分切裝置，包括支架、安裝在支架上的刀槽輥和刀架，所述刀槽輥與刀架平行，刀架上安裝有多個刀片，所述刀片與刀槽輥上的刀槽對齊，所述刀架上還設有刻度尺，刻度尺的長度方向與刀架平行，所述刀片以刻度尺為參照調整相鄰刀片間的距離。

進一步的是，所述刀槽輥可拆卸的安裝在支架上，刀槽輥按照刀槽的間距不同分為多種型號可更換。

進一步的是，所述刀架可轉動的安裝在支架上，支架上設有調節(jié)刀架轉動角度的調節(jié)機構。

進一步的是，所述調節(jié)結構包括安裝在刀架上的蝸輪和可轉動的安裝在支架上的蝸桿，所述蝸輪與蝸桿相配合。

進一步的是，所述蝸桿的端部設有轉盤。

進一步的是，所述刀架靠近支架的端部還設有指針，支架的內壁上設有角度刻度盤。

進一步的是，所述刀槽輥為半奧氏體系的FH不銹鋼材質。

本實用新型的有益效果是：通過在刀架上設置一條刻度尺，當需要調整刀架上刀片的位置時，可以刻度尺作為參照，按照所要切割電化鋁的尺寸來調節(jié)刀片的間距，整個調整過程方便快捷，尺寸容易控制，能在一定程度上提高生效效率，降低原材料的浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中標記為，1-支架，2-刀槽輥，3-刀架，4-刻度尺，5-蝸輪，6-蝸桿，7-轉盤，21-刀槽，31-刀片。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括支架1、安裝在支架1上的刀槽輥2和刀架3，所述刀槽輥2與刀架3平行，刀架3上安裝有多個刀片31，所述刀片31與刀槽輥2上的刀槽21對齊，所述刀架3上還設有刻度尺4，刻度尺4的長度方向與刀架1平行，所述刀片31以刻度尺4為參照調整相鄰刀片31間的距離?，F(xiàn)有的分切裝置，刀槽輥2上設有密集的刀槽21，每次在進行刀架的調整時，需要保證刀片31對準刀槽21，并且相鄰刀片31之間的距離要控制準確，在實際操作過程中，工序繁雜，勞動量大，并且易造成調整過程中原材料的浪費。而本實用新型通過在刀架3上設置一條刻度尺4，在調節(jié)刀片31的位置時便可以刻度尺4作為參照，調整起來會更加方便快捷。在設計時可以讓刻度尺4的刻度對準刀槽輥2上的刀槽21，如此在調整刀片31距離的同時也保證了刀片31對準刀槽21。

進一步的，所述刀槽輥2可拆卸的安裝在支架1上，刀槽輥2按照刀槽21的間距不同分為多種型號可更換。由于只通過頻繁調整刀片31的距離來控制分切電化鋁的尺寸，多多少少會存在一定人為誤差，所以，為了保證分切電化鋁尺寸的精確性，最好是以刀槽輥2上的刀槽21的距離作為定位尺寸，相鄰刀槽21間的距離即為分切產品的尺寸。所以將刀槽輥2按照產品尺寸定制出多種型號，使用時根據(jù)所需尺寸選擇不同的刀槽輥2，然后根據(jù)刀槽輥2上刀槽21的位置來調節(jié)刀片31的位置即可，這樣可進一步提高調整效率和產品質量。

所述刀架3可轉動的安裝在支架1上，支架1上設有調節(jié)刀架3轉動角度的調節(jié)機構。在分切過程中，刀架3上刀片31與刀槽21之間的距離也是一個影響分切質量的因素，根據(jù)產品的厚度或者材質的不同，往往需要采用不同的距離，并且在調整刀片31位置時也需要先讓刀片31脫離刀槽21，調好后再將刀片31轉回到刀槽21內，因此，需要一個調節(jié)刀架轉動角度的調節(jié)機構。

所述調節(jié)結構的具體結構為，包括安裝在刀架31上的蝸輪5和可轉動的安裝在支架1上的蝸桿6，所述蝸輪5與蝸桿6相配合。通過轉動蝸桿6，蝸桿6即可帶動蝸輪5和刀架3一起轉動，并且蝸桿蝸輪的自鎖性好，生產過程中刀架3不會自由轉動。

進一步的，為了方便轉動蝸桿6，在所述蝸桿6的端部設有轉盤7。為了更直觀的顯示刀架3轉動的角度，以便為不同產品提供不同的參照標準，在所述刀架3靠近支架1的端部還設有指針，支架1的內壁上設有角度刻度盤，根據(jù)指針在角度刻度盤上的位置來記錄刀架的位置和轉動角度。

為了便于更換刀槽輥2，所述刀槽輥2采用半奧氏體系的FH不銹鋼材質制作，該材質質量較輕，并且強度高、耐用，在易于更換的同時也保證了刀槽輥2的使用壽命。

本實用新型通過設置在刀槽輥上定制產品規(guī)格刀槽和加裝刻度尺裝置，使電化鋁的分切效率提高，避免了調節(jié)產品規(guī)格時的浪費，使電化鋁的分切操作更加簡便，分切效果良好， 在后續(xù)的使用過程中工作率得到較大程度的提高，減少不必要的損耗。本裝置對操作人員的要求不是很高，操作方便，使用效果顯著，易于推廣應用，具有較大的實用價值。

技術特征：

1.電化鋁分切裝置，包括支架(1)、安裝在支架(1)上的刀槽輥(2)和刀架(3)，所述刀槽輥(2)與刀架(3)平行，刀架(3)上安裝有多個刀片(31)，所述刀片(31)與刀槽輥(2)上的刀槽(21)對齊，其特征是：所述刀架(3)上還設有刻度尺(4)，刻度尺(4)的長度方向與刀架(3)平行，所述刀片(31)以刻度尺(4)為參照調整相鄰刀片(31)間的距離。

2.如權利要求1所述的電化鋁分切裝置，其特征是：所述刀槽輥(2)可拆卸的安裝在支架(1)上，刀槽輥(2)按照刀槽(21)的間距不同分為多種型號可更換。

3.如權利要求1所述的電化鋁分切裝置，其特征是：所述刀架(3)可轉動的安裝在支架(1)上，支架(1)上設有調節(jié)刀架(3)轉動角度的調節(jié)機構。

4.如權利要求3所述的電化鋁分切裝置，其特征是：所述調節(jié)機構包括安裝在刀架(3)上的蝸輪(5)和可轉動的安裝在支架(1)上的蝸桿(6)，所述蝸輪(5)與蝸桿(6)相配合。

5.如權利要求4所述的電化鋁分切裝置，其特征是：所述蝸桿(6)的端部設有轉盤(7)。

6.如權利要求3所述的電化鋁分切裝置，其特征是：所述刀架(3)靠近支架(1)的端部還設有指針，支架(1)的內壁上設有角度刻度盤。

7.如權利要求1～6任意一項權利要求所述的電化鋁分切裝置，其特征是：所述刀槽輥(2)為半奧氏體系的FH不銹鋼材質。

技術總結

本實用新型公開的是印刷包裝設備領域的一種用于電化鋁的分切裝置，包括支架、安裝在支架上的刀槽輥和刀架，所述刀槽輥與刀架平行，刀架上安裝有多個刀片，所述刀片與刀槽輥上的刀槽對齊，所述刀架上還設有刻度尺，刻度尺的長度方向與刀架平行，所述刀片以刻度尺為參照調整相鄰刀片間的距離。本實用新型的有益效果是：通過在刀架上設置一條刻度尺，當需要調整刀架上刀片的位置時，可以刻度尺作為參照，按照所要切割電化鋁的尺寸來調節(jié)刀片的間距，整個調整過程方便快捷，尺寸容易控制，能在一定程度上提高生效效率，降低原材料的浪費。

技術研發(fā)人員：李海堅

受保護的技術使用者：四川金時科技股份有限公司

文檔號碼：201720853101

技術研發(fā)日：2017.07.14

技術公布日：2018.04.13