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分條機(jī)智能自動(dòng)排刀機(jī)構(gòu)的制作方法

2023年12月11日國知局瀏覽量:0

分條機(jī)智能自動(dòng)排刀機(jī)構(gòu)的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及分條機(jī)排刀技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及分條機(jī)智能自動(dòng)排刀機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù):

2.分條機(jī)是一種對(duì)寬卷材料進(jìn)行縱向切割的設(shè)備,根據(jù)其使用范圍可分為以下幾類:用于分條紙張、皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業(yè),分條機(jī)排刀時(shí)一般先確定兩刀軸端面相差,找到基準(zhǔn)隔套固定不動(dòng),再根據(jù)分條寬度排刀,上為內(nèi)刀,下為外刀,即上面兩把刀左右外側(cè)兩邊為剪切面,下刀兩個(gè)內(nèi)側(cè)為剪切面,刀隙是根據(jù)材料厚度為基數(shù)計(jì)數(shù)。

3.目前分條機(jī)排刀大多為人工操作,且因精度需要反復(fù)調(diào)整刀片的位置,導(dǎo)致排刀過程較為繁瑣不便,影響分條機(jī)排刀的便捷性和效率,同時(shí)影響工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

4.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中分條機(jī)人工排刀因精度需要反復(fù)調(diào)整刀片的位置,導(dǎo)致排刀過程較為繁瑣不便,影響分條機(jī)排刀的便捷性和效率,同時(shí)影響工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的問題,而提出的分條機(jī)智能自動(dòng)排刀機(jī)構(gòu)。

5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

6.分條機(jī)智能自動(dòng)排刀機(jī)構(gòu),包括安裝板,所述安裝板的下表面固定連接有兩個(gè)對(duì)稱分布的掛鉤,兩個(gè)所述掛鉤的外壁共同活動(dòng)連接有固定板,所述固定板的底端固定連接有電子游標(biāo)卡尺,所述電子游標(biāo)卡尺的固定端和活動(dòng)端均固定連接有卡板,其中一個(gè)所述卡板的外壁開設(shè)有固定通孔,所述固定通孔的孔壁固定連接有位移傳感器,所述固定板的桿壁固定連接有兩個(gè)滾動(dòng)軸承,兩個(gè)所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)壁共同固定連接有螺桿,所述螺桿的桿壁螺紋連接有螺母,所述螺母的兩側(cè)外壁均固定連接有固定塊,所述固定塊的外壁與電子游標(biāo)卡尺移動(dòng)端的外壁固定連接,所述固定板的桿壁開設(shè)有安裝孔,且安裝孔的孔壁固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

7.優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá),所述馬達(dá)的外壁與固定板的安裝孔內(nèi)壁固定連接,所述馬達(dá)的輸出端固定連接有主動(dòng)齒輪,所述螺桿的桿壁固定套接有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪的外壁與主動(dòng)齒輪的外壁相互嚙合,所述固定板的上表面固定連接有控制器。

8.優(yōu)選的,所述固定板的上表面固定連接有把手。

9.優(yōu)選的,所述固定板的下表面開設(shè)有限位槽,所述限位槽的槽壁活動(dòng)連接有限位桿,所述限位桿的底端與螺母的外壁固定連接。

10.優(yōu)選的,所述安裝板的上表面開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的連接通孔。

11.優(yōu)選的,兩個(gè)所述卡板的下表面均開設(shè)有弧形凹槽。

12.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了分條機(jī)智能自動(dòng)排刀機(jī)構(gòu),具備以下有益效果:

13.該分條機(jī)智能自動(dòng)排刀機(jī)構(gòu),通過設(shè)置有馬達(dá)、電子游標(biāo)卡尺和位移傳感器,安裝板通過連接通孔和螺栓安裝在分條機(jī)上,之后分條機(jī)需要排刀的時(shí)候,首先固定第一個(gè)刀

片,之后把電子游標(biāo)卡尺固定端的卡板移動(dòng)到第一刀片處,之后計(jì)算第一刀片和第二刀片的間隙,同時(shí)在控制器上設(shè)置間隙數(shù)據(jù),接著啟動(dòng)馬達(dá),馬達(dá)通過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪使螺桿旋轉(zhuǎn),螺桿旋轉(zhuǎn)使螺母移動(dòng),螺母通過固定塊使電子游標(biāo)卡尺的移動(dòng)端移動(dòng),電子游標(biāo)卡尺的移動(dòng)端通過卡板推動(dòng)第二刀片靠近第一刀片,此時(shí)位移傳感器給控制器發(fā)生信號(hào),在位移傳感器檢測兩個(gè)卡板直接間隙與排刀間隙數(shù)據(jù)一致時(shí)發(fā)生信號(hào)給控制器,控制器控制馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng),保障刀片安裝位置精確,且不需要反復(fù)調(diào)整,該機(jī)構(gòu)能夠有效提高分條機(jī)排刀的便捷性和效率,同時(shí)能夠降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

14.該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn),本實(shí)用新型能夠有效提高分條機(jī)排刀的便捷性和效率,同時(shí)能夠降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

15.圖1為本實(shí)用新型提出的分條機(jī)智能自動(dòng)排刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

16.圖2為本實(shí)用新型提出的分條機(jī)智能自動(dòng)排刀機(jī)構(gòu)a部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

17.圖中:1安裝板、2掛鉤、3固定板、4電子游標(biāo)卡尺、5卡板、6固定通孔、7位移傳感器、8滾動(dòng)軸承、9驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、91馬達(dá)、92主動(dòng)齒輪、93從動(dòng)齒輪、94控制器、10螺桿、11螺母、12固定塊、13把手、14限位槽、15限位桿、16連接通孔、17弧形凹槽。

具體實(shí)施方式

18.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

19.在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

20.參照?qǐng)D1

2,分條機(jī)智能自動(dòng)排刀機(jī)構(gòu),包括安裝板1,安裝板1的下表面固定連接有兩個(gè)對(duì)稱分布的掛鉤2,兩個(gè)掛鉤2的外壁共同活動(dòng)連接有固定板3,固定板3的底端固定連接有電子游標(biāo)卡尺4,電子游標(biāo)卡尺4的固定端和活動(dòng)端均固定連接有卡板5,其中一個(gè)卡板5的外壁開設(shè)有固定通孔6,固定通孔6的孔壁固定連接有位移傳感器7,固定板3的桿壁固定連接有兩個(gè)滾動(dòng)軸承8,兩個(gè)滾動(dòng)軸承8的內(nèi)壁共同固定連接有螺桿10,螺桿10的桿壁螺紋連接有螺母11,螺母11的兩側(cè)外壁均固定連接有固定塊12,固定塊12的外壁與電子游標(biāo)卡尺4移動(dòng)端的外壁固定連接,固定板3的桿壁開設(shè)有安裝孔,且安裝孔的孔壁固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9。

21.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括馬達(dá)91,馬達(dá)91的外壁與固定板3的安裝孔內(nèi)壁固定連接,馬達(dá)91的輸出端固定連接有主動(dòng)齒輪92,螺桿10的桿壁固定套接有從動(dòng)齒輪93,從動(dòng)齒輪93的外壁與主動(dòng)齒輪92的外壁相互嚙合,固定板3的上表面固定連接有控制器94。

22.固定板3的上表面固定連接有把手13,把手13能夠方便取拿排刀機(jī)構(gòu)。

23.固定板3的下表面開設(shè)有限位槽14,限位槽14的槽壁活動(dòng)連接有限位桿15,限位桿15的底端與螺母11的外壁固定連接。

24.安裝板1的上表面開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的連接通孔16,連接通孔16能夠方便在分條機(jī)上安裝排刀機(jī)構(gòu)。

25.兩個(gè)卡板5的下表面均開設(shè)有弧形凹槽17,弧形凹槽17能夠方便卡板5沿著軸外壁移動(dòng)刀片,馬達(dá)91和位移傳感器7均通過導(dǎo)線與控制器94的連接端電性連接,此電性連接為現(xiàn)有技術(shù),同時(shí)馬達(dá)91、控制器94和位移傳感器7也為現(xiàn)有技術(shù),且屬于本領(lǐng)域人員慣用技術(shù)手段,因此不加以贅述。

26.本實(shí)用新型中,安裝板1通過連接通孔16和螺栓安裝在分條機(jī)上,之后分條機(jī)需要排刀的時(shí)候,首先固定第一個(gè)刀片,之后把電子游標(biāo)卡尺4固定端的卡板5移動(dòng)到第一刀片處,之后計(jì)算第一刀片和第二刀片的間隙,同時(shí)在控制器94上設(shè)置間隙數(shù)據(jù),接著啟動(dòng)馬達(dá)91,馬達(dá)91通過主動(dòng)齒輪92和從動(dòng)齒輪93使螺桿10旋轉(zhuǎn),螺桿10旋轉(zhuǎn)使螺母11移動(dòng),螺母11通過固定塊12使電子游標(biāo)卡尺4的移動(dòng)端移動(dòng),電子游標(biāo)卡尺4的移動(dòng)端通過卡板5推動(dòng)第二刀片靠近第一刀片,此時(shí)位移傳感器7給控制器94發(fā)生信號(hào),在位移傳感器7檢測兩個(gè)卡板5直接間隙與排刀間隙數(shù)據(jù)一致時(shí)發(fā)生信號(hào)給控制器94,控制器94控制馬達(dá)91停止轉(zhuǎn)動(dòng),保障刀片安裝位置精確,且不需要反復(fù)調(diào)整,該機(jī)構(gòu)能夠有效提高分條機(jī)排刀的便捷性和效率,同時(shí)能夠降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

27.以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.分條機(jī)智能自動(dòng)排刀機(jī)構(gòu),包括安裝板(1),其特征在于,所述安裝板(1)的下表面固定連接有兩個(gè)對(duì)稱分布的掛鉤(2),兩個(gè)所述掛鉤(2)的外壁共同活動(dòng)連接有固定板(3),所述固定板(3)的底端固定連接有電子游標(biāo)卡尺(4),所述電子游標(biāo)卡尺(4)的固定端和活動(dòng)端均固定連接有卡板(5),其中一個(gè)所述卡板(5)的外壁開設(shè)有固定通孔(6),所述固定通孔(6)的孔壁固定連接有位移傳感器(7),所述固定板(3)的桿壁固定連接有兩個(gè)滾動(dòng)軸承(8),兩個(gè)所述滾動(dòng)軸承(8)的內(nèi)壁共同固定連接有螺桿(10),所述螺桿(10)的桿壁螺紋連接有螺母(11),所述螺母(11)的兩側(cè)外壁均固定連接有固定塊(12),所述固定塊(12)的外壁與電子游標(biāo)卡尺(4)移動(dòng)端的外壁固定連接,所述固定板(3)的桿壁開設(shè)有安裝孔,且安裝孔的孔壁固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分條機(jī)智能自動(dòng)排刀機(jī)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)包括馬達(dá)(91),所述馬達(dá)(91)的外壁與固定板(3)的安裝孔內(nèi)壁固定連接,所述馬達(dá)(91)的輸出端固定連接有主動(dòng)齒輪(92),所述螺桿(10)的桿壁固定套接有從動(dòng)齒輪(93),所述從動(dòng)齒輪(93)的外壁與主動(dòng)齒輪(92)的外壁相互嚙合,所述固定板(3)的上表面固定連接有控制器(94)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分條機(jī)智能自動(dòng)排刀機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定板(3)的上表面固定連接有把手(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分條機(jī)智能自動(dòng)排刀機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定板(3)的下表面開設(shè)有限位槽(14),所述限位槽(14)的槽壁活動(dòng)連接有限位桿(15),所述限位桿(15)的底端與螺母(11)的外壁固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分條機(jī)智能自動(dòng)排刀機(jī)構(gòu),其特征在于,所述安裝板(1)的上表面開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的連接通孔(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分條機(jī)智能自動(dòng)排刀機(jī)構(gòu),其特征在于,兩個(gè)所述卡板(5)的下表面均開設(shè)有弧形凹槽(17)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及分條機(jī)排刀技術(shù)領(lǐng)域,且公開了分條機(jī)智能自動(dòng)排刀機(jī)構(gòu),包括安裝板,所述安裝板的下表面固定連接有兩個(gè)對(duì)稱分布的掛鉤,兩個(gè)所述掛鉤的外壁共同活動(dòng)連接有固定板,所述固定板的底端固定連接有電子游標(biāo)卡尺,所述電子游標(biāo)卡尺的固定端和活動(dòng)端均固定連接有卡板,其中一個(gè)所述卡板的外壁開設(shè)有固定通孔,所述固定通孔的孔壁固定連接有位移傳感器,所述固定板的桿壁固定連接有兩個(gè)滾動(dòng)軸承,兩個(gè)所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)壁共同固定連接有螺桿,所述螺桿的桿壁螺紋連接有螺母,所述螺母的兩側(cè)外壁均固定連接有固定塊。本實(shí)用新型能夠有效提高分條機(jī)排刀的便捷性和效率,同時(shí)能夠降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。夠降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。夠降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員:劉臣偉 朱其福

受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇海偉科智能裝備有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.03.01

技術(shù)公布日:2021/11/9