本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固態(tài)電池極片分條機(jī)切刀清潔機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

分條機(jī)是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條的生產(chǎn)設(shè)備，其主要包括上切刀和下切刀，帶材從上切刀和下切刀之間通過(guò)實(shí)現(xiàn)分切的目的，帶材被分切時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵，粉塵聚集在切刀會(huì)降低分切精度，分切不平整，影響分切機(jī)的分切質(zhì)量，傳統(tǒng)的清潔切刀的方式采用一級(jí)擦拭，而且羊毛氈擦拭塊沒(méi)有加酒精清潔液，切刀不能冷卻降溫切刀使用壽命短，擦拭不能徹底，往往切刀上面會(huì)有粉塵殘留，切刀清潔不徹底進(jìn)而影響分切的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，提供一種固態(tài)電池極片分條機(jī)切刀清潔機(jī)構(gòu)，其能實(shí)現(xiàn)設(shè)備在分切的過(guò)程中對(duì)切刀進(jìn)行雙級(jí)擦拭并自動(dòng)冷卻刀片，清潔質(zhì)量好，提高分切產(chǎn)品良率和切刀使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種固態(tài)電池極片分條機(jī)切刀清潔機(jī)構(gòu)，包括上刀軸、下刀軸以及用于儲(chǔ)存清潔液的儲(chǔ)液罐，所述上刀軸上設(shè)有上切刀，所述下刀軸上設(shè)有與上切刀對(duì)應(yīng)的下切刀，所述上切刀的一側(cè)設(shè)有除塵罩，所述除塵罩設(shè)有開(kāi)口朝向上切刀一側(cè)的清潔腔，所述上切刀部分伸入清潔腔中，沿上切刀的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)有用于對(duì)上切刀進(jìn)行清潔的第一擦拭件和第二擦拭件，所述第一擦拭件和第二擦拭件分別設(shè)于清潔腔開(kāi)口的兩側(cè)，所述除塵罩上設(shè)有與第二擦拭件連通的進(jìn)液流道，所述進(jìn)液流道通過(guò)輸液管與儲(chǔ)液罐連通，所述除塵罩上還設(shè)有與清潔腔連通的吸塵嘴。

作為一種優(yōu)選方案，所述上刀軸上設(shè)有多個(gè)沿其軸線(xiàn)方向分布的上切刀，每個(gè)上切刀的一側(cè)均設(shè)有除塵罩。

作為一種優(yōu)選方案，還包括有分流器，所述進(jìn)液流道的入口處設(shè)有進(jìn)液接頭，每個(gè)所述進(jìn)液接頭通過(guò)分流管與分流器連通，所述分流器與儲(chǔ)液罐通過(guò)輸液主管連通。

作為一種優(yōu)選方案，所述儲(chǔ)液罐上設(shè)有出液管和與儲(chǔ)液罐內(nèi)部連通的進(jìn)氣管，所述出液管的下端向下伸入清潔液的液面以下，所述出液管的上端與輸液主管連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述儲(chǔ)液罐的外側(cè)壁設(shè)有用于觀(guān)察儲(chǔ)液罐內(nèi)清潔液液面高低的觀(guān)察管。

作為一種優(yōu)選方案，所述清潔液為酒精。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一擦拭件和第二擦拭件分別為第一羊毛氈擦拭塊和第二羊毛氈擦拭塊。

作為一種優(yōu)選方案，所述吸塵通道的出口處設(shè)有吸塵嘴，所述吸塵嘴通過(guò)吸塵管連接有吸塵裝置。

作為一種優(yōu)選方案，所述除塵罩位于上切刀的正上方。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，通過(guò)在上切刀的上方設(shè)有除塵罩，除塵罩設(shè)置有清潔腔，清潔腔的開(kāi)口的兩側(cè)分別設(shè)有第一擦拭件和第二擦拭件，以及在除塵罩上設(shè)置進(jìn)液流道和除塵通道，工作時(shí)，上切刀依次經(jīng)過(guò)第一擦拭件除塵、清潔腔吸塵以及第二擦拭件除塵，實(shí)現(xiàn)三道除塵工序，能夠使設(shè)備在在分切的過(guò)程中對(duì)切刀進(jìn)行雙級(jí)擦拭并自動(dòng)冷卻和清潔，效率高，清潔質(zhì)量好，分切產(chǎn)品良率高，切刀使用壽命長(zhǎng)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本；通過(guò)將第一擦拭件、第二擦拭件以及除塵嘴集成到除塵罩上，使得結(jié)構(gòu)更為緊湊，占用空間??；通過(guò)設(shè)置觀(guān)察管，方便觀(guān)察儲(chǔ)液罐的清潔液剩余量，并及時(shí)添加清潔液。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：

10-上刀軸；101-上切刀；11-下刀軸；

111-下切刀；12-除塵罩；13-清潔腔；

14-第一擦拭件；15-第二擦拭件；16-進(jìn)液流道；

17-進(jìn)液接頭；18-吸塵通道；19-吸塵嘴；

20-儲(chǔ)液罐；21-出液管；22-進(jìn)氣管；

23-觀(guān)察管；24-輸液主管；25-分流器；

26-分流管；27-清潔液。

具體實(shí)施方式

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以視具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1-2所示，一種固態(tài)電池極片分條機(jī)切刀清潔機(jī)構(gòu)，包括上刀軸10、下刀軸11、分流器25以及用于儲(chǔ)存清潔液27的儲(chǔ)液罐20，所述儲(chǔ)液罐20的外側(cè)壁設(shè)有用于觀(guān)察儲(chǔ)液罐20內(nèi)清潔液液面高低的觀(guān)察管23，所述清潔液27為酒精，所述上刀軸10上設(shè)有多個(gè)沿其軸線(xiàn)方向分布的上切刀101，所述下刀軸11上設(shè)有與上切刀101一一對(duì)應(yīng)的下切刀111，每個(gè)上切刀101的一側(cè)均設(shè)有除塵罩12，所述除塵罩12優(yōu)選為設(shè)置在上切刀111的正上方，所述除塵罩12設(shè)有開(kāi)口朝向上切刀101的清潔腔13，所述上切刀101部分伸入清潔腔13中，沿上切刀101的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)有用于對(duì)上切刀101進(jìn)行清潔的第一擦拭件14和第二擦拭件15，所述第一擦拭件14和第二擦拭件15分別設(shè)于清潔腔13開(kāi)口的兩側(cè)，所述第一擦拭件14和第二擦拭件15分別為第一羊毛氈擦拭塊和第二羊毛氈擦拭塊，第二羊毛氈擦拭塊加有酒精，工作時(shí)，上切刀101轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中依次經(jīng)過(guò)第一羊毛氈擦拭塊和第二羊毛氈擦拭塊，所述除塵罩12上設(shè)有與第二擦拭件15連通的進(jìn)液流道16，所述進(jìn)液流道16的入口處設(shè)有進(jìn)液接頭17，每個(gè)所述進(jìn)液接頭17通過(guò)分流管26與分流器25連通，所述分流器25與儲(chǔ)液罐20通過(guò)輸液主管24連通，所述儲(chǔ)液罐20上設(shè)有出液管21和與儲(chǔ)液罐20內(nèi)部連通的進(jìn)氣管22，所述出液管21的下端向下伸入清潔液27的液面以下，所述出液管21的上端與輸液主管24連接，所述除塵罩12上還設(shè)有與清潔腔13連通的吸塵通道18，所述吸塵通道18的出口處設(shè)有吸塵嘴19，所述吸塵嘴19通過(guò)吸塵管連接有吸塵裝置(未示出)。

本實(shí)用新型的工作原理：通過(guò)進(jìn)氣管22充入一定量的氣體進(jìn)入儲(chǔ)液罐20，使儲(chǔ)液罐20內(nèi)的酒精從出液管21流出，酒精經(jīng)過(guò)分流器25進(jìn)入各個(gè)除塵罩12上的進(jìn)液流道16，上切刀101逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，依次經(jīng)過(guò)第一羊毛氈擦拭塊進(jìn)行擦塵、清潔腔13進(jìn)行吸塵以及加有酒精清潔液的第二羊毛氈擦拭塊擦塵，再進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)清潔動(dòng)作。

綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)在上切刀的上方設(shè)有除塵罩，除塵罩設(shè)置有清潔腔，清潔腔的開(kāi)口的兩側(cè)分別設(shè)有第一擦拭件和第二擦拭件，以及在除塵罩上設(shè)置進(jìn)液流道和除塵通道，工作時(shí)，上切刀依次經(jīng)過(guò)第一擦拭件除塵、清潔腔吸塵以及第二擦拭件除塵，實(shí)現(xiàn)三道除塵工序，能夠使設(shè)備在在分切的過(guò)程中對(duì)切刀進(jìn)行雙級(jí)擦拭并自動(dòng)冷卻和清潔，效率高，清潔質(zhì)量好，分切產(chǎn)品良率高，切刀使用壽命長(zhǎng)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本；通過(guò)將第一擦拭件、第二擦拭件以及除塵嘴集成到除塵罩上，使得結(jié)構(gòu)更為緊湊，占用空間??；通過(guò)設(shè)置觀(guān)察管，方便觀(guān)察儲(chǔ)液罐的清潔液剩余量，并及時(shí)添加清潔液。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)際對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種固態(tài)電池極片分條機(jī)切刀清潔機(jī)構(gòu)，包括上刀軸、下刀軸以及用于儲(chǔ)存清潔液的儲(chǔ)液罐，所述上刀軸上設(shè)有上切刀，所述下刀軸上設(shè)有與上切刀對(duì)應(yīng)的下切刀，其特征在于，所述上切刀的一側(cè)設(shè)有除塵罩，所述除塵罩設(shè)有開(kāi)口朝向上切刀一側(cè)的清潔腔，所述上切刀部分伸入清潔腔中，沿上切刀的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)有用于對(duì)上切刀進(jìn)行清潔的第一擦拭件和第二擦拭件，所述第一擦拭件和第二擦拭件分別設(shè)于清潔腔開(kāi)口的兩側(cè)，所述除塵罩上設(shè)有與第二擦拭件連通的進(jìn)液流道，所述進(jìn)液流道通過(guò)輸液管與儲(chǔ)液罐連通，所述除塵罩上還設(shè)有與清潔腔連通的吸塵嘴。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)電池極片分條機(jī)切刀清潔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上刀軸上設(shè)有多個(gè)沿其軸線(xiàn)方向分布的上切刀，每個(gè)上切刀的一側(cè)均設(shè)有除塵罩。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固態(tài)電池極片分條機(jī)切刀清潔機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括有分流器，所述進(jìn)液流道的入口處設(shè)有進(jìn)液接頭，每個(gè)所述進(jìn)液接頭通過(guò)分流管與分流器連通，所述分流器與儲(chǔ)液罐通過(guò)輸液主管連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固態(tài)電池極片分條機(jī)切刀清潔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述儲(chǔ)液罐上設(shè)有出液管和與儲(chǔ)液罐內(nèi)部連通的進(jìn)氣管，所述出液管的下端向下伸入清潔液的液面以下，所述出液管的上端與輸液主管連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)電池極片分條機(jī)切刀清潔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述儲(chǔ)液罐的外側(cè)壁設(shè)有用于觀(guān)察儲(chǔ)液罐內(nèi)清潔液液面高低的觀(guān)察管。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)電池極片分條機(jī)切刀清潔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述清潔液為酒精。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)電池極片分條機(jī)切刀清潔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一擦拭件和第二擦拭件分別為第一羊毛氈擦拭塊和第二羊毛氈擦拭塊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固態(tài)電池極片分條機(jī)切刀清潔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述除塵罩位于上切刀的正上方。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供一種固態(tài)電池極片分條機(jī)切刀清潔機(jī)構(gòu),包括上刀軸、下刀軸以及用于儲(chǔ)存清潔液的儲(chǔ)液罐，上刀軸上設(shè)有上切刀，下刀軸上設(shè)有與上切刀對(duì)應(yīng)的下切刀，上切刀的一側(cè)設(shè)有除塵罩，除塵罩設(shè)有開(kāi)口朝向上切刀一側(cè)的清潔腔，上切刀部分伸入清潔腔中，沿上切刀的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)有用于對(duì)上切刀進(jìn)行清潔的第一擦拭件和第二擦拭件，第一擦拭件和第二擦拭件分別設(shè)于清潔腔開(kāi)口的兩側(cè)，除塵罩上設(shè)有與第二擦拭件連通的進(jìn)液流道，進(jìn)液流道通過(guò)輸液管與儲(chǔ)液罐連通，除塵罩上還設(shè)有與清潔腔連通的吸塵嘴。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)在分切的過(guò)程中對(duì)切刀進(jìn)行雙級(jí)擦拭并自動(dòng)冷卻刀片，效率高，清潔質(zhì)量好，切刀使用壽命長(zhǎng)，分切良品率高，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：喻世民;李鵬飛

受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東鴻寶科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.10.29

技術(shù)公布日：2021.08.31