本發(fā)明涉及刀具制造領(lǐng)域，具體地說，是一種單刃口圓盤分切刀片。

背景技術(shù)：

分切刀是非常精密的刀具，設(shè)計(jì)來任何時(shí)候都減少工作中運(yùn)行和高性能剪切的停機(jī)時(shí)間，從高性能系列上選擇氣動分切刀或者新的非氣動分。分切刀不管是在分切材料、超速運(yùn)轉(zhuǎn)方面，還是刀片的外形、鋒利程度和集合參數(shù)等方面。分切刀分為上刀和下刀，裝在分切機(jī)的刀軸上，利用滾剪原理來分切厚度為0.01~0.1mm成卷的各種電容器紙，鋁箔，金屬化薄膜，電影膠片，計(jì)算機(jī)帶及磁帶等。

傳統(tǒng)分切刀往往采用高速鋼材料制成，高速鋼由于工藝性能較好且制造成本低，但在刀具使用過程中必須最好日常防銹工作，所以只能做比較一般的分切工作，且使用壽命低，而鎢鋼由于本身硬度較高，且硬而脆的物理特性，較易加工出高硬質(zhì)刀具的，切削壽命等于碳素鋼的數(shù)十倍，所以比較高速鋼來說，可以達(dá)到更理想的分切效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是披露一種用鎢鋼合金材料制成的雙刃口分切刀片。

本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案如下：

一種單刃口圓盤分切刀片，包括鎢鋼合金材料制成的圓盤形刀片本體，刀片本體中間部位設(shè)置有與刀片本體同心的圓孔，刀片本體邊緣一側(cè)設(shè)置有刀刃部。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，刀片本體的直徑為130mm，圓孔的直徑為88mm。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，刀片本體的厚度在0.995-1.005mm之間。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，刀刃部的夾角α為30°。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，圓孔的邊緣處設(shè)置有一處方形的缺口。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，用來制造刀片本體的鎢鋼合金材料密度14.6g/cm3，硬度為hrc74.5-75，抗彎強(qiáng)度2900-3200n/mm2，鈷磁11.7%，顆粒直徑0.6-0.8um。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明披露的由鎢鋼合金材料制成的單刃口圓盤分切刀片，在生產(chǎn)過程中采用精確定位方法將刀片定位在規(guī)定的位置內(nèi)，防止刀片移動，對刀片進(jìn)行平面磨合精磨的效果顯著，能夠保證刀片表面的厚度均勻；設(shè)置磁性收集槽，將磨削液中的液體和磁性粉末狀物質(zhì)分開收集，減少磨削液的排放負(fù)擔(dān)，環(huán)保，污染小；設(shè)置固定式壓緊器與移動式壓緊器，能夠?qū)⒍鄠€(gè)刀片同時(shí)壓緊、同時(shí)進(jìn)行開內(nèi)孔，效率高，安裝操作方便、靈活，緊固性好，能夠保證多個(gè)刀片一體開內(nèi)孔的一致性；研磨設(shè)備上也設(shè)置圓形夾具，能夠保證研磨過程中刀片不移動，提高研磨精度；開刃口的工作臺固定設(shè)置，與現(xiàn)有的工作臺移動不同，移動的工作臺有抖動性，影響開刃口表面的光潔度；通過優(yōu)良的選材與專業(yè)的刃口精磨工藝改進(jìn)，同時(shí)自主開發(fā)一種新型磨具工裝，使操作更安全、方便，大大提高了刀片精加工效率、加工精度以及耐磨強(qiáng)度，延長了產(chǎn)品使用壽命，且縮短了制造周期，降低成本，產(chǎn)生了實(shí)質(zhì)性的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的橫截面示意圖。

圖3是圖2中刀刃部的放大示意圖。

圖中，1-刀片本體，2-圓孔，3-刀刃部，4-缺口。

具體實(shí)施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

實(shí)施例：如圖1所示，一種單刃口圓盤分切刀片，包括鎢鋼合金材料制成的圓盤形刀片本體1，刀片本體1中間部位設(shè)置有與刀片本體1同心的圓孔2，圓孔2的邊緣處設(shè)置有一處方形的缺口4，刀片本體1邊緣兩側(cè)設(shè)置有刀刃部3。

如圖2和圖3所示，刀片本體1的直徑為130mm，圓孔2的直徑為88mm，刀片本體1的厚度在0.995-1.005mm之間，刀刃部3的夾角α為30°。

在本實(shí)施例中，用來制造刀片本體1的鎢鋼合金材料密度14.6g/cm3，硬度為hrc74.5-75，抗彎強(qiáng)度2900-3200n/mm2，鈷磁11.7%，顆粒直徑0.6-0.8um。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及刀具制造領(lǐng)域，具體地說，一種單刃口圓盤分切刀片，包括鎢鋼合金材料制成的圓盤形刀片本體，刀片本體中間部位設(shè)置有與刀片本體同心的圓孔，圓孔的邊緣處設(shè)置有一處方形的缺口，刀片本體邊緣兩側(cè)設(shè)置有刀刃部，刀片本體的直徑為130mm，圓孔的直徑為88mm，刀片本體的厚度在0.995?1.005mm之間，刀刃部的夾角α為30°，用來制造刀片本體的鎢鋼合金材料密度14.6g/cm3，硬度為HRC74.5?75，抗彎強(qiáng)度2900?3200N/MM2，鈷磁11.7%，顆粒直徑0.6?0.8um。

技術(shù)研發(fā)人員：遲德林

受保護(hù)的技術(shù)使用者：馬鞍山市歐林機(jī)械設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2017.10.09

技術(shù)公布日：2017.12.29