1.本實(shí)用新型空氣凈化領(lǐng)域，具體涉及一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī)。

背景技術(shù)：

2.電化鋁箔是一種在薄膜片基上經(jīng)涂料和真空蒸鍍復(fù)加一層金屬箔而制成的燙印材料。其包裝形式為卷筒式。電化鋁箔可代替金屬箔作為裝飾材料，以金和銀色為多。它具有華麗美觀、色澤鮮艷、晶瑩奪目、使用方便等特點(diǎn)，適用于在紙張、塑料、皮革、織品、涂布料、有機(jī)玻璃等材料上燙印。電化鋁箔是60年代中期由日本傳到中國的，較早投入生產(chǎn)的有上海、北京、福建等地。30多年來電化鋁箔已成為一種人們所熟悉的裝幀材料了。

3.在對電化鋁薄膜投入使用之前需要對其進(jìn)行分切，現(xiàn)有的電化鋁薄膜分切機(jī)存在不足之處，在對電化鋁薄膜分切時(shí)，通常是將其兩側(cè)端部進(jìn)行緊固，隨后對其切割，但是當(dāng)兩中間被切割分離時(shí)，繼續(xù)切割時(shí)就無法對其中間部分緊固，導(dǎo)致切割過程中電化鋁薄膜會(huì)發(fā)生偏移。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī)。

5.為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

6.一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī)，包括分切臺，所述分切臺左右兩側(cè)對稱固定有支撐立板，所述支撐立板頂部安裝有螺桿安裝箱，所述螺桿安裝箱內(nèi)腔水平設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿外壁螺接有移動(dòng)滑套，所述螺桿安裝箱右端外側(cè)壁固定有電機(jī)安裝板，所述電機(jī)安裝板頂部安裝有伺服電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿右側(cè)貫穿螺桿安裝箱右端側(cè)壁并和伺服電機(jī)輸出端相互套接，所述移動(dòng)滑套底部安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿底部貫穿螺桿安裝箱底部并固定有分切緊固板，所述分切緊固板底端中部安裝有分切電機(jī)，所述分切電機(jī)底部輸出端安裝有分切刀具，所述分切臺頂部均勻開設(shè)有分切槽，所述支撐立板底部位于分切電機(jī)左右兩側(cè)均勻固定有緊固機(jī)構(gòu)。

7.優(yōu)選地，所述緊固機(jī)構(gòu)包括固定套筒，每組所述固定套筒頂部和分切緊固板底部固定連接，所述固定套筒底部滑動(dòng)連接有緊固桿，所述固定套筒內(nèi)腔左右兩端側(cè)壁開設(shè)有固定滑槽，所述緊固桿左右兩端側(cè)壁固定有和固定滑槽滑動(dòng)連接的升降滑塊，所述升降滑塊頂部通過緊固彈簧和固定套筒內(nèi)腔頂部彈性連接。

8.優(yōu)選地，所述螺桿安裝箱底部開設(shè)有供電動(dòng)伸縮桿水平移動(dòng)的滑槽。

9.優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿左側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸和螺桿安裝箱左端側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10.優(yōu)選地，兩組所述支撐立板開設(shè)有供分切緊固板自由移動(dòng)的滑孔。

11.優(yōu)選地，兩組所述支撐立板之間位于分切臺下方通過螺栓可拆卸連接有接料槽。

12.有益效果：

13.1、首先將鋁薄膜水平平鋪在分切臺上，使得鋁箔膜待切處對準(zhǔn)分切槽上，啟動(dòng)伺

服電機(jī)，伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿外壁螺接套設(shè)有移動(dòng)滑套，進(jìn)而通過移動(dòng)滑套帶動(dòng)電動(dòng)伸縮桿和分切電機(jī)水平移動(dòng)，直至將分切刀具移動(dòng)至鋁箔膜待切的同一豎直方向上，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)底部的分切緊固板下移，由于緊固桿頂部通過緊固彈簧和固定套筒內(nèi)腔頂部彈性連接，進(jìn)而在緊固彈簧抵接緊固桿對鋁薄膜進(jìn)行緊固，防止在切割過程中鋁薄膜發(fā)生偏移，并且無論當(dāng)鋁薄膜哪一段被切斷，都能實(shí)現(xiàn)鋁薄膜在固定的狀態(tài)下切割；

14.2、由于支撐立板之間位于分切臺下方通過螺栓可拆卸連接有接料槽，通過接料槽能夠?qū)η懈钸^程中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行回收。

15.當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

16.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

17.圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖2本實(shí)用新型緊固機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

19.附圖中標(biāo)號如下：

[0020]1

分切臺，2

支撐立板，3

螺桿安裝箱，4

轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，5

移動(dòng)滑套，6

電機(jī)安裝板，7

伺服電機(jī)，8

電動(dòng)伸縮桿，9

分切緊固板，10

分切電機(jī)，11

分切刀具，12

緊固機(jī)構(gòu)，1201

固定套筒，1202

緊固桿，1203

固定滑槽，1204

升降滑塊，1205

緊固彈簧，13

滑槽，14

轉(zhuǎn)動(dòng)軸，15

滑孔，16

分切槽，17

接料槽。

具體實(shí)施方式

[0021]

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022]

如圖1

2所示，本實(shí)用新型為一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī)，包括分切臺1，分切臺1左右兩側(cè)對稱固定有支撐立板2，支撐立板2頂部安裝有螺桿安裝箱3，螺桿安裝箱3內(nèi)腔水平設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4外壁螺接有移動(dòng)滑套5，螺桿安裝箱3右端外側(cè)壁固定有電機(jī)安裝板6，電機(jī)安裝板6頂部安裝有伺服電機(jī)7，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4右側(cè)貫穿螺桿安裝箱3右端側(cè)壁并和伺服電機(jī)7輸出端相互套接，移動(dòng)滑套5底部安裝有電動(dòng)伸縮桿8，電動(dòng)伸縮桿8底部貫穿螺桿安裝箱3底部并固定有分切緊固板9，分切緊固板9底端中部安裝有分切電機(jī)10，分切電機(jī)10底部輸出端安裝有分切刀具11，分切臺1頂部均勻開設(shè)有分切槽16，支撐立板2底部位于分切電機(jī)10左右兩側(cè)均勻固定有緊固機(jī)構(gòu)12。

[0023]

其中，緊固機(jī)構(gòu)12包括固定套筒1201，每組固定套筒1201頂部和分切緊固板9底部固定連接，固定套筒1201底部滑動(dòng)連接有緊固桿1202，固定套筒1201內(nèi)腔左右兩端側(cè)壁開設(shè)有固定滑槽1203，緊固桿1202左右兩端側(cè)壁固定有和固定滑槽1203滑動(dòng)連接的升降滑塊

1204，緊固桿1202頂部通過緊固彈簧1205和固定套筒1201內(nèi)腔頂部彈性連接，螺桿安裝箱3底部開設(shè)有供電動(dòng)伸縮桿8水平移動(dòng)的滑槽13，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4左側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸14和螺桿安裝箱3左端側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩組支撐立板2開設(shè)有供分切緊固板9自由移動(dòng)的滑孔15，兩組支撐立板2之間位于分切臺1下方通過螺栓可拆卸連接有接料槽17。

[0024]

本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為：一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī)使用時(shí)，首先將鋁薄膜水平平鋪在分切臺1上，使得鋁箔膜待切處對準(zhǔn)分切槽16上，啟動(dòng)伺服電機(jī)7，伺服電機(jī)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4外壁螺接套設(shè)有移動(dòng)滑套5，進(jìn)而通過移動(dòng)滑套5帶動(dòng)電動(dòng)伸縮桿8和分切電機(jī)10水平移動(dòng)，直至將分切刀具11移動(dòng)至鋁箔膜待切的同一豎直方向上，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿8帶動(dòng)底部的分切緊固板9下移，由于緊固桿1202頂部通過緊固彈簧1205和固定套筒1201內(nèi)腔頂部彈性連接，進(jìn)而在緊固彈簧1205抵接緊固桿1202對鋁薄膜進(jìn)行緊固，防止在切割過程中鋁薄膜發(fā)生偏移，并且無論當(dāng)鋁薄膜哪一段被切斷，都能實(shí)現(xiàn)鋁薄膜在固定的狀態(tài)下切割，由于支撐立板2之間位于分切臺1下方通過螺栓可拆卸連接有接料槽17，通過接料槽17能夠?qū)η懈钸^程中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行回收。

[0025]

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過著特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

[0026]

以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式，顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

技術(shù)特征：

1.一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī)，其特征在于：包括分切臺(1)，所述分切臺(1)左右兩側(cè)對稱固定有支撐立板(2)，所述支撐立板(2)頂部安裝有螺桿安裝箱(3)，所述螺桿安裝箱(3)內(nèi)腔水平設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(4)外壁螺接有移動(dòng)滑套(5)，所述螺桿安裝箱(3)右端外側(cè)壁固定有電機(jī)安裝板(6)，所述電機(jī)安裝板(6)頂部安裝有伺服電機(jī)(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(4)右側(cè)貫穿螺桿安裝箱(3)右端側(cè)壁并和伺服電機(jī)(7)輸出端相互套接，所述移動(dòng)滑套(5)底部安裝有電動(dòng)伸縮桿(8)，所述電動(dòng)伸縮桿(8)底部貫穿螺桿安裝箱(3)底部并固定有分切緊固板(9)，所述分切緊固板(9)底端中部安裝有分切電機(jī)(10)，所述分切電機(jī)(10)底部輸出端安裝有分切刀具(11)，所述分切臺(1)頂部均勻開設(shè)有分切槽(16)，所述支撐立板(2)底部位于分切電機(jī)(10)左右兩側(cè)均勻固定有緊固機(jī)構(gòu)(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī)，其特征在于：所述緊固機(jī)構(gòu)(12)包括固定套筒(1201)，每組所述固定套筒(1201)頂部和分切緊固板(9)底部固定連接，所述固定套筒(1201)底部滑動(dòng)連接有緊固桿(1202)，所述固定套筒(1201)內(nèi)腔左右兩端側(cè)壁開設(shè)有固定滑槽(1203)，所述緊固桿(1202)左右兩端側(cè)壁固定有和固定滑槽(1203)滑動(dòng)連接的升降滑塊(1204)，所述緊固桿(1202)頂部通過緊固彈簧(1205)和固定套筒(1201)內(nèi)腔頂部彈性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī)，其特征在于：所述螺桿安裝箱(3)底部開設(shè)有供電動(dòng)伸縮桿(8)水平移動(dòng)的滑槽(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(4)左側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)和螺桿安裝箱(3)左端側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī)，其特征在于：兩組所述支撐立板(2)開設(shè)有供分切緊固板(9)自由移動(dòng)的滑孔(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī)，其特征在于：兩組所述支撐立板(2)之間位于分切臺(1)下方通過螺栓可拆卸連接有接料槽(17)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機(jī)，包括分切臺，分切臺左右兩側(cè)對稱固定有支撐立板，支撐立板頂部安裝有螺桿安裝箱，螺桿安裝箱內(nèi)腔水平設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿外壁螺接有移動(dòng)滑套，電機(jī)安裝板頂部安裝有伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿右側(cè)貫穿螺桿安裝箱右端側(cè)壁并和伺服電機(jī)輸出端相互套接，移動(dòng)滑套底部安裝有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿底部貫穿螺桿安裝箱底部并固定有分切緊固板，分切緊固板底端中部安裝有分切電機(jī)，分切電機(jī)底部輸出端安裝有分切刀具，分切臺頂部均勻開設(shè)有分切槽，本實(shí)用新型裝置防止在切割過程中鋁薄膜發(fā)生偏移，并且無論當(dāng)鋁薄膜哪一段被切斷，都能實(shí)現(xiàn)鋁薄膜在固定的狀態(tài)下切割?，F(xiàn)鋁薄膜在固定的狀態(tài)下切割?，F(xiàn)鋁薄膜在固定的狀態(tài)下切割。

技術(shù)研發(fā)人員：程天峰 張靜娜 洪建忠 魏煥津 吳小強(qiáng) 羅賢勇

受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東恒利新包裝材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.01.12

技術(shù)公布日：2021/10/8