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本實(shí)用新型涉及一種隔膜分切裝置。
背景技術(shù):
目前,分切工序是將寬度較大的隔膜分切為客戶所需要寬度的隔膜,在分切工序中,常見的易耗品為分切刀片,目前市面上常見的刀片為直刀,但直刀使用時(shí)是固定不動的,在分切過程中,會在刀片與隔膜接觸的位置,定點(diǎn)磨損產(chǎn)生豁口,在后續(xù)分切隔膜時(shí)會造成分切缺陷。
在cn201820775790.4專利中,針對上述問題提出了一種解決方案。此方案中有以下幾個(gè)缺點(diǎn):由于采用的是以切刀軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的刀片移動方式,因此刀具旋轉(zhuǎn)時(shí),刀具可利用的寬度較窄,提升壽命較短。刀具在旋轉(zhuǎn)時(shí)會對隔膜造成橫向的力,造成分切處隔膜形變。影響最終產(chǎn)品良率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種隔膜分切裝置,它可以降低切割時(shí)刀片對于隔膜的橫向力。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種隔膜分切裝置,它包括刀架、滑塊、擺動軌道、連桿和曲柄,所述滑塊與刀架的兩端固定連接,所述滑塊的底部與擺動軌道配合滑動,所述連桿的一端與滑塊鉸接,所述連桿的另一端與曲柄的一端鉸接,所述曲柄的另一端固定在擺動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。
進(jìn)一步,所述刀架上均勻設(shè)置有刀片。
進(jìn)一步,所述刀片在切割時(shí)與隔膜的夾角α為0-30°。
進(jìn)一步,所述滑塊在擺動軌道上的移動幅度大于刀片的長度。
進(jìn)一步,所述滑塊在擺動軌道上的移動頻率在1來回/min-20來回/min之間。
采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型通過在刀架兩端設(shè)置曲柄連桿和滑塊,使刀片在在擺動軌道上做往復(fù)運(yùn)動,降低了切割時(shí)刀片對于分切隔膜的橫向力,提高分切良率及效率,同時(shí)可以大幅提升刀片的使用范圍及壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的隔膜分切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的a-a剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1、2所示,一種隔膜分切裝置,它包括刀架4、滑塊2-1、擺動軌道2-2、連桿3-2和曲柄3-1,刀架4上均勻設(shè)置有刀片1,滑塊2-1與刀架4的兩端固定連接,滑塊2-1的底部與擺動軌道2-2配合滑動,擺動軌道2-2固定在分切機(jī)壁的一側(cè),連桿3-2的一端與滑塊2-1鉸接,連桿3-2的另一端與曲柄3-1的一端鉸接,曲柄3-1的另一端固定在擺動電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸上,擺動電機(jī)3固定在分切機(jī)壁的另一側(cè)。隔膜5在豎直方向上運(yùn)輸,刀片1伸出后與隔膜5相切,刀片1在切割時(shí)與隔膜5的夾角α為0-30°,滑塊2-1在擺動軌道2-2上的移動幅度大于刀片1的長度,滑塊2-1在擺動軌道2-2上的移動頻率在1來回/min-20來回/min之間。
在分切時(shí),擺動電機(jī)3轉(zhuǎn)動,帶動電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的曲柄3-1轉(zhuǎn)動,曲柄3-1帶動連桿3-2擺動,連桿3-2帶動滑塊2-1在擺動軌道2-2上來回移動,從而使刀片1做往復(fù)運(yùn)動,過調(diào)節(jié)擺動電機(jī)3的頻率,來改變刀片1往復(fù)的頻率,同時(shí)由于刀片1與隔膜5夾角很小,在刀片1往復(fù)運(yùn)動時(shí),對隔膜5產(chǎn)生的橫向作用力變得很小,從而降低隔膜5在分切時(shí)由于刀片1運(yùn)動造成的橫向的力,同時(shí)由于采用沿刀片1方向的移動,可以大幅提高刀片1的使用范圍,提高刀片1的使用率,大幅提升刀片1的使用壽命。
以上的具體實(shí)施例,對本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種隔膜分切裝置,其特征在于:它包括刀架(4)、滑塊(2-1)、擺動軌道(2-2)、連桿(3-2)和曲柄(3-1),所述滑塊(2-1)與刀架(4)的兩端固定連接,所述滑塊(2-1)的底部與擺動軌道(2-2)配合滑動,所述連桿(3-2)的一端與滑塊(2-1)鉸接,所述連桿(3-2)的另一端與曲柄(3-1)的一端鉸接,所述曲柄(3-1)的另一端固定在擺動電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜分切裝置,其特征在于:所述刀架(4)上均勻設(shè)置有刀片(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔膜分切裝置,其特征在于:所述刀片(1)在切割時(shí)與隔膜(5)的夾角α為0-30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜分切裝置,其特征在于:所述滑塊(2-1)在擺動軌道(2-2)上的移動幅度大于刀片(1)的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜分切裝置,其特征在于:所述滑塊(2-1)在擺動軌道(2-2)上的移動頻率在1來回/min-20來回/min之間。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種隔膜分切裝置,它包括刀架、滑塊、擺動軌道、連桿和曲柄,所述滑塊與刀架的兩端固定連接,所述滑塊的底部與擺動軌道配合滑動,所述連桿的一端與滑塊鉸接,所述連桿的另一端與曲柄的一端鉸接,所述曲柄的另一端固定在擺動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。本實(shí)用新型提供一種隔膜分切裝置,它可以降低切割時(shí)刀片對于隔膜的橫向力。
技術(shù)研發(fā)人員:尚文濱;李正林;張立斌;王成豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇厚生新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2019.11.11
技術(shù)公布日:2020.08.18