本實用新型涉及鋰電池隔膜加工技術領域，具體涉及一種隔膜分切機的獨立臂收卷結構。

背景技術：

鋰電池是一類由金屬鋰或者鋰合金作為負極材料、有機溶液作為電解質的電池。目前廣泛應用于便攜式電子產品上。與傳統(tǒng)的水溶液電池相比，鋰電池具有較高的比能量、長的循環(huán)壽命和對環(huán)境友好等優(yōu)點，是一種發(fā)展?jié)摿艽蟮碾姵伢w系。

在鋰電池的結構中，隔膜是關鍵的內組件之一，它的性能決定了電池的界面結構、內阻等，直接影響了電池的容量、循環(huán)以及安全性能。隔膜的主要作用：一是讓電解質離子通過，二是分隔開電池的正、負極，防止兩極接觸而發(fā)生短路。

現有技術中，多采用隔膜分切機進行隔膜進行分切，其收卷多采用中心表面卷?。ū粍邮站斫Y構），獨立臂一般采用的機械式滑差環(huán)，由于中心表面卷取是由大膠輥與滑差環(huán)緊密貼合（氣缸給獨立臂加壓力），滑差環(huán)是摩擦原理跟隨大膠輥轉動，這種收卷方法無法控制收卷張力，大張力會使隔膜生產拉伸變形，改變孔隙率和隔膜的物理性能，之前使用的機械式滑差環(huán)，因為鎖緊原理是斜面脹緊的，在高速轉動的時候會產生振動，紙筒和滑差環(huán)之間出現松動，導致整卷隔膜收卷不齊，嚴重影響成品合格率。

因此，現需提供一種能夠精確控制薄膜張力且進行主動收卷的隔膜分切機的獨立臂收卷結構。

技術實現要素：

為此，本實用新型提供了一種隔膜分切機的獨立臂收卷結構，其包括獨立臂組件、滑差齒組件、氣脹環(huán)組件和收卷輥，其中，所述獨立臂組件與所述滑差齒組件通過齒輪嚙合連接，所述獨立臂組件在所述滑差齒組件的作用下通過傳動同步帶驅動所述氣脹環(huán)組件的氣脹環(huán)主軸轉動。

所述滑差齒組件包括與所述獨立臂組件中的驅動同步輪相嚙合的滑差齒和滑差軸，其中，通過比例閥氣壓給所述滑差軸通氣。

所述獨立臂組件包括與所述滑差齒組件的滑差齒嚙合的驅動同步輪、用于往復滑動的線性滑軌、根據隔膜厚度對獨立臂進行壓力調整的加壓氣缸、對紙筒的壓力進行調節(jié)防止紙筒變形的壓力調節(jié)閥、連接所述加壓氣缸和獨立臂的關節(jié)軸承、用于連接所述驅動同步輪和所述氣脹環(huán)組件的傳動同步帶、對所述傳動同步帶進行調整的同步帶調整機構以及用于安裝所述獨立臂的獨立臂安裝座。

所述獨立臂組件還包括對傳動同步帶進行保護的皮帶護罩。

所述氣脹環(huán)組件包括通過氣脹環(huán)主軸、進氣螺紋、滑塊支座、抱緊O型拉簧、滑塊、蓋板、轉動軸承、回位彈簧和脹緊瓦片。

本實用新型相對于現有技術，具有如下優(yōu)點之處：

在本實用新型中，其包括帶有張力的滑差齒組件，滑差齒組件通過傳動同步帶傳動氣脹環(huán)，達到主動收卷功能，收卷張力由滑差齒組件的張力控制，使得各滑差齒的力量都是一致性很好；因此該獨立臂收卷結構能夠精確控制薄膜張力且進行主動收卷。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 為本實用新型所述的獨立臂收卷結構示意圖；

圖2 為本實用新型所述的收卷輥與獨立臂組件配合示意圖；

附圖標記說明：1-滑差齒；2-驅動同步輪；3-線性滑軌；4-加壓氣缸；5-壓力調節(jié)閥；6-關節(jié)軸承；7-傳動同步帶；8-皮帶護罩；9-氣脹環(huán)組件；10-獨立臂安裝座；11-同步帶調整機構；12-氣脹環(huán)主軸；13-進氣螺紋；14-滑塊支座；15-抱緊O型拉簧；16-滑塊；17-蓋板；18-轉動軸承；19-回位彈簧；20-脹緊瓦片；21-收卷輥。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。

如圖1和2所示，本實施例提供了隔膜分切機的獨立臂收卷結構，其包括獨立臂組件、滑差齒組件、氣脹環(huán)組件9和收卷輥21，其中，所述獨立臂組件與所述滑差齒組件通過齒輪嚙合連接，所述獨立臂組件在所述滑差齒組件的作用下通過傳動同步帶7驅動所述氣脹環(huán)組件9的氣脹環(huán)主軸12轉動。

在本實施例中，其包括帶有張力的滑差齒組件，滑差齒組件通過傳動同步帶7傳動氣脹環(huán)，達到主動收卷功能，收卷張力由滑差齒組件的張力控制，使得各滑差齒1的力量都是一致性很好；因此該獨立臂收卷結構能夠精確控制薄膜張力且進行主動收卷。

同時，在本實施例中，收卷輥21也起牽引隔膜的作用，收卷輥采用大包角的設計，從而使隔膜更平整、防止隔膜左右游動打滑；獨立臂組件貼近收卷輥21，并用伺服馬達PID閉環(huán)控制，使獨立臂組件的收卷速度和收卷輥21的速度始終同步轉動，形成近距離的收卷方式，讓隔膜沒有跑偏的時間，達到收卷整齊的效果。

具體地，所述滑差齒組件包括與所述獨立臂組件中的驅動同步輪2相嚙合的滑差齒1和滑差軸，其中，通過比例閥氣壓給所述滑差軸通氣。

進一步，所述獨立臂組件包括與所述滑差齒組件的滑差齒1嚙合的驅動同步輪2、用于往復滑動的線性滑軌3、根據隔膜厚度對獨立臂進行壓力調整的加壓氣缸4、對紙筒的壓力進行調節(jié)防止紙筒變形的壓力調節(jié)閥5、連接所述加壓氣缸4和獨立臂的關節(jié)軸承6、用于連接所述驅動同步輪2和所述氣脹環(huán)組件9的傳動同步帶7、對所述傳動同步帶7進行調整的同步帶調整機構11以及用于安裝所述獨立臂的獨立臂安裝座10。作為優(yōu)選的實施方式，所述獨立臂組件還包括對傳動同步帶7進行保護的皮帶護罩8。在本實施例中，加壓氣缸4驅動上、下獨立臂，獨立臂的壓力采用比例閥控制氣缸，可根據卷徑增大改變壓力，同時獨立臂采用線性滑軌3位移，保證換分切規(guī)格可以快速精準替換。

在上述基礎上，本實施例的所述氣脹環(huán)組件9包括通過氣脹環(huán)主軸12、進氣螺紋13、滑塊支座14、抱緊O型拉簧15、滑塊16、蓋板17、轉動軸承18、回位彈簧19和脹緊瓦片20。

在本實施例中，在高速運轉時，氣脹環(huán)組件9始終保持一定的壓力，將紙筒脹緊，改良出現紙筒松動問題。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。

技術特征：

1.隔膜分切機的獨立臂收卷結構，其特征在于：其包括獨立臂組件、滑差齒組件、氣脹環(huán)組件（9）和收卷輥（21），其中，所述獨立臂組件與所述滑差齒組件通過齒輪嚙合連接，所述獨立臂組件在所述滑差齒組件的作用下通過傳動同步帶（7）驅動所述氣脹環(huán)組件（9）的氣脹環(huán)主軸（12）轉動。

2.根據權利要求1所述的隔膜分切機的獨立臂收卷結構，其特征在于：所述滑差齒組件包括與所述獨立臂組件中的驅動同步輪（2）相嚙合的滑差齒（1）和滑差軸，其中，通過比例閥氣壓給所述滑差軸通氣。

3.根據權利要求1所述的隔膜分切機的獨立臂收卷結構，其特征在于：所述獨立臂組件包括與所述滑差齒組件的滑差齒（1）嚙合的驅動同步輪（2）、用于往復滑動的線性滑軌（3）、根據隔膜厚度對獨立臂進行壓力調整的加壓氣缸（4）、對紙筒的壓力進行調節(jié)防止紙筒變形的壓力調節(jié)閥（5）、連接所述加壓氣缸（4）和獨立臂的關節(jié)軸承（6）、用于連接所述驅動同步輪（2）和所述氣脹環(huán)組件（9）的傳動同步帶（7）、對所述傳動同步帶（7）進行調整的同步帶調整機構（11）以及用于安裝所述獨立臂的獨立臂安裝座（10）。

4.根據權利要求3所述的隔膜分切機的獨立臂收卷結構，其特征在于：所述獨立臂組件還包括對傳動同步帶（7）進行保護的皮帶護罩（8）。

5.根據權利要求1所述的隔膜分切機的獨立臂收卷結構，其特征在于：所述氣脹環(huán)組件（9）包括通過氣脹環(huán)主軸（12）、進氣螺紋（13）、滑塊支座（14）、抱緊O型拉簧（15）、滑塊（16）、蓋板（17）、轉動軸承（18）、回位彈簧（19）和脹緊瓦片（20）。

技術總結

本實用新型公開了一種隔膜分切機的獨立臂收卷結構，其包括獨立臂組件、滑差齒組件、氣脹環(huán)組件和收卷輥，其中，所述獨立臂組件與所述滑差齒組件通過齒輪嚙合連接，所述獨立臂組件在所述滑差齒組件的作用下通過傳動同步帶驅動所述氣脹環(huán)組件的氣脹環(huán)主軸轉動；本實用新型包括帶有張力的滑差齒組件，滑差齒組件通過傳動同步帶傳動氣脹環(huán)，達到主動收卷功能，收卷張力由滑差齒組件的張力控制，使得各滑差齒的力量都是一致性很好；因此該獨立臂收卷結構能夠精確控制薄膜張力且進行主動收卷。

技術研發(fā)人員：熊敏;肖歡;楊方

受保護的技術使用者：湖南爍普新材料有限公司

技術研發(fā)日：2018.05.04

技術公布日：2019.02.12