1.本實用新型屬于單硅紙復(fù)卷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單硅紙高速復(fù)卷裝置。

背景技術(shù)：

2.現(xiàn)今，單硅紙復(fù)卷技術(shù)的應(yīng)用在單硅紙生產(chǎn)加工過程中較為常見，單硅紙是具有耐高溫和防潮防油功能的紙質(zhì)，在單硅紙生產(chǎn)加工過程中，需要對單硅紙進行復(fù)卷，防止紙卷出現(xiàn)褶皺，通常會使用到單硅紙高速復(fù)卷裝置。

3.目前，專利號為cn202022029599.5的實用新型專利公開了一種硅油紙的復(fù)卷機，在本一種硅油紙的復(fù)卷機中，通過設(shè)置在底座上的行走小車對硅油紙進行搬運，通過設(shè)置在小車上的上料機構(gòu)中的硅油紙放置塊對硅油紙進行放置，再通過伸縮桿帶動硅油紙轉(zhuǎn)桿放置塊，將硅油紙轉(zhuǎn)桿放置于進料架放置槽中，提高硅油紙上料的效率；其采用的是通過上料機構(gòu)進行上料，但該單硅紙高速復(fù)卷裝置在使用過程中，單硅紙在收卷過程中較為松散，復(fù)卷后的紙卷容易出現(xiàn)松動，無法對單硅紙進行壓緊收卷處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.（1）要解決的技術(shù)問題

5.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種單硅紙高速復(fù)卷裝置，該單硅紙高速復(fù)卷裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下無法對單硅紙進行壓緊收卷處理的技術(shù)問題。

6.（2）技術(shù)方案

7.為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種單硅紙高速復(fù)卷裝置，該復(fù)卷裝置包括底板；所述底板的上端設(shè)置有擺放座，所述擺放座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有單硅紙卷，所述底板的外側(cè)固定安裝有固定背板，所述固定背板的外側(cè)設(shè)置有整平輥，所述整平輥設(shè)置有兩組，所述固定背板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述固定背板的外側(cè)設(shè)置有活動輥，所述固定背板的外側(cè)設(shè)置有壓緊組件，所述壓緊組件設(shè)置有三組，所述固定背板的外側(cè)設(shè)置有第一電機，所述第一電機的輸出端設(shè)置有復(fù)位卷。

8.使用本技術(shù)方案的單硅紙高速復(fù)卷裝置時，通過調(diào)節(jié)組件帶動活動輥上下調(diào)節(jié)，通過活動輥對單硅紙進行壓緊處理，啟動第一電機帶動復(fù)位卷轉(zhuǎn)動，通過復(fù)位卷帶動單硅紙進行收卷處理，通過三組壓緊組件對單硅紙進行壓緊處理，實現(xiàn)對單硅紙進行壓緊收卷處理。

9.進一步的，所述壓緊組件包括有固定筒，所述固定筒固定安裝在所述固定背板的外側(cè)，所述固定筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位桿，所述限位桿與所述固定筒滑動連接，通過限位桿與固定筒的滑動連接對壓輥進行伸縮限位處理。

10.進一步的，所述壓緊組件包括有彈簧，所述彈簧設(shè)置于所述限位桿的外側(cè)，所述彈簧的上端與所述固定筒的內(nèi)側(cè)頂端相互連接，通過彈簧的設(shè)置對壓輥進行復(fù)位處理。

11.進一步的，所述壓緊組件包括有安裝塊，所述安裝塊設(shè)置于所述限位桿的一端，所述安裝塊的外側(cè)設(shè)置有壓輥，所述壓輥與所述安裝塊轉(zhuǎn)動連接，通過壓輥與復(fù)位卷的滾動

連接對單硅紙進行壓緊處理。

12.進一步的，所述調(diào)節(jié)組件包括有第二電機，所述第二電機設(shè)置于所述固定背板的上端，所述第二電機的輸出端設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿與所述固定背板轉(zhuǎn)動連接，啟動第二電機帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，對螺紋桿進行驅(qū)動處理。

13.進一步的，所述調(diào)節(jié)組件包括有螺紋環(huán)，所述螺紋環(huán)設(shè)置于所述螺紋桿的外側(cè)，所述螺紋環(huán)與所述螺紋桿絲桿連接，通過螺紋桿與螺紋環(huán)的絲桿連接帶動活動輥上下調(diào)節(jié)。

14.進一步的，所述調(diào)節(jié)組件包括有滑槽，所述滑槽開設(shè)于所述固定背板的內(nèi)側(cè)，所述螺紋環(huán)的外側(cè)設(shè)置有滑塊，所述滑塊與所述活動輥轉(zhuǎn)動連接，所述滑塊與所述滑槽滑動連接，通過滑槽與滑塊的滑動連接對活動輥進行移動限位處理。

15.（3）有益效果

16.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

17.1、本實用新型的單硅紙高速復(fù)卷裝置利用啟動第一電機帶動復(fù)位卷轉(zhuǎn)動，通過復(fù)位卷帶動單硅紙進行收卷處理，通過限位桿與固定筒的滑動連接對壓輥進行伸縮限位處理，通過彈簧的設(shè)置對壓輥進行復(fù)位處理，通過壓輥與復(fù)位卷的滾動連接對單硅紙進行壓緊處理，實現(xiàn)對單硅紙進行壓緊收卷處理；

18.2、本實用新型的單硅紙高速復(fù)卷裝置利用啟動第二電機帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，通過螺紋桿與螺紋環(huán)的絲桿連接帶動活動輥上下調(diào)節(jié)，通過滑槽與滑塊的滑動連接對活動輥進行移動限位處理，通過活動輥對單硅紙進行壓緊處理。

附圖說明

19.圖1為本實用新型一種具體實施方式立體的結(jié)構(gòu)示意圖。

20.圖2為本實用新型一種具體實施方式局部剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

21.圖3為本實用新型一種具體實施方式局部剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

22.附圖中的標記為：1、底板；2、擺放座；3、單硅紙卷；4、固定背板；5、整平輥；6、調(diào)節(jié)組件；7、活動輥；8、壓緊組件；9、第一電機；10、復(fù)位卷；11、固定筒；12、限位桿；13、彈簧；14、安裝塊；15、壓輥；16、第二電機；17、螺紋桿；18、螺紋環(huán)；19、滑槽；20、滑塊。

具體實施方式

23.本具體實施方式是用于單硅紙高速復(fù)卷裝置，其立體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，其局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，該復(fù)卷裝置包括底板1；底板1的上端設(shè)置有擺放座2，擺放座2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有單硅紙卷3，底板1的外側(cè)固定安裝有固定背板4，固定背板4的外側(cè)設(shè)置有整平輥5，整平輥5設(shè)置有兩組，固定背板4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件6，固定背板4的外側(cè)設(shè)置有活動輥7，固定背板4的外側(cè)設(shè)置有壓緊組件8，壓緊組件8設(shè)置有三組，固定背板4的外側(cè)設(shè)置有第一電機9，第一電機9的輸出端設(shè)置有復(fù)位卷10。

24.其中，壓緊組件8包括有固定筒11，固定筒11固定安裝在固定背板4的外側(cè)，固定筒11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位桿12，限位桿12與固定筒11滑動連接，通過限位桿12與固定筒11的滑動連接對壓輥15進行伸縮限位處理，壓緊組件8包括有彈簧13，彈簧13設(shè)置于限位桿12的外側(cè)，彈簧13的上端與固定筒11的內(nèi)側(cè)頂端相互連接，通過彈簧13的設(shè)置對壓輥15進行復(fù)位處理。

25.本具體實施方式是用于單硅紙高速復(fù)卷裝置，其局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，壓緊組件8包括有安裝塊14，安裝塊14設(shè)置于限位桿12的一端，安裝塊14的外側(cè)設(shè)置有壓輥15，壓輥15與安裝塊14轉(zhuǎn)動連接，通過壓輥15與復(fù)位卷10的滾動連接對單硅紙進行壓緊處理，調(diào)節(jié)組件6包括有第二電機16，第二電機16設(shè)置于固定背板4的上端，第二電機16的輸出端設(shè)置有螺紋桿17，螺紋桿17與固定背板4轉(zhuǎn)動連接，啟動第二電機16帶動螺紋桿17轉(zhuǎn)動，對螺紋桿17進行驅(qū)動處理。

26.同時，調(diào)節(jié)組件6包括有螺紋環(huán)18，螺紋環(huán)18設(shè)置于螺紋桿17的外側(cè)，螺紋環(huán)18與螺紋桿17絲桿連接，通過螺紋桿17與螺紋環(huán)18的絲桿連接帶動活動輥7上下調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)組件6包括有滑槽19，滑槽19開設(shè)于固定背板4的內(nèi)側(cè)，螺紋環(huán)18的外側(cè)設(shè)置有滑塊20，滑塊20與活動輥7轉(zhuǎn)動連接，滑塊20與滑槽19滑動連接，通過滑槽19與滑塊20的滑動連接對活動輥7進行移動限位處理。

27.使用本技術(shù)方案的單硅紙高速復(fù)卷裝置時，啟動第二電機16帶動螺紋桿17轉(zhuǎn)動，通過螺紋桿17與螺紋環(huán)18的絲桿連接帶動活動輥7上下調(diào)節(jié)，通過滑槽19與滑塊20的滑動連接對活動輥7進行移動限位處理，通過活動輥7對單硅紙進行壓緊處理，啟動第一電機9帶動復(fù)位卷10轉(zhuǎn)動，通過復(fù)位卷10帶動單硅紙進行收卷處理，通過限位桿12與固定筒11的滑動連接對壓輥15進行伸縮限位處理，通過彈簧13的設(shè)置對壓輥15進行復(fù)位處理，通過壓輥15與復(fù)位卷10的滾動連接對單硅紙進行壓緊處理，實現(xiàn)對單硅紙進行壓緊收卷處理。

技術(shù)特征：

1.一種單硅紙高速復(fù)卷裝置，該復(fù)卷裝置包括底板（1）；其特征在于，所述底板（1）的上端設(shè)置有擺放座（2），所述擺放座（2）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有單硅紙卷（3），所述底板（1）的外側(cè)固定安裝有固定背板（4），所述固定背板（4）的外側(cè)設(shè)置有整平輥（5），所述整平輥（5）設(shè)置有兩組，所述固定背板（4）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件（6），所述固定背板（4）的外側(cè)設(shè)置有活動輥（7），所述固定背板（4）的外側(cè)設(shè)置有壓緊組件（8），所述壓緊組件（8）設(shè)置有三組，所述固定背板（4）的外側(cè)設(shè)置有第一電機（9），所述第一電機（9）的輸出端設(shè)置有復(fù)位卷（10）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單硅紙高速復(fù)卷裝置，其特征在于，所述壓緊組件（8）包括有固定筒（11），所述固定筒（11）固定安裝在所述固定背板（4）的外側(cè)，所述固定筒（11）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位桿（12），所述限位桿（12）與所述固定筒（11）滑動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單硅紙高速復(fù)卷裝置，其特征在于，所述壓緊組件（8）包括有彈簧（13），所述彈簧（13）設(shè)置于所述限位桿（12）的外側(cè)，所述彈簧（13）的上端與所述固定筒（11）的內(nèi)側(cè)頂端相互連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單硅紙高速復(fù)卷裝置，其特征在于，所述壓緊組件（8）包括有安裝塊（14），所述安裝塊（14）設(shè)置于所述限位桿（12）的一端，所述安裝塊（14）的外側(cè)設(shè)置有壓輥（15），所述壓輥（15）與所述安裝塊（14）轉(zhuǎn)動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單硅紙高速復(fù)卷裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件（6）包括有第二電機（16），所述第二電機（16）設(shè)置于所述固定背板（4）的上端，所述第二電機（16）的輸出端設(shè)置有螺紋桿（17），所述螺紋桿（17）與所述固定背板（4）轉(zhuǎn)動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單硅紙高速復(fù)卷裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件（6）包括有螺紋環(huán)（18），所述螺紋環(huán)（18）設(shè)置于所述螺紋桿（17）的外側(cè)，所述螺紋環(huán)（18）與所述螺紋桿（17）絲桿連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種單硅紙高速復(fù)卷裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件（6）包括有滑槽（19），所述滑槽（19）開設(shè)于所述固定背板（4）的內(nèi)側(cè)，所述螺紋環(huán)（18）的外側(cè)設(shè)置有滑塊（20），所述滑塊（20）與所述活動輥（7）轉(zhuǎn)動連接，所述滑塊（20）與所述滑槽（19）滑動連接。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種單硅紙高速復(fù)卷裝置，涉及單硅紙復(fù)卷技術(shù)領(lǐng)域，該單硅紙高速復(fù)卷裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下無法對單硅紙進行壓緊收卷處理的技術(shù)問題；該復(fù)卷裝置包括底板；底板的上端設(shè)置有擺放座，擺放座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有單硅紙卷，底板的外側(cè)固定安裝有固定背板，固定背板的外側(cè)設(shè)置有整平輥，固定背板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，固定背板的外側(cè)設(shè)置有活動輥，固定背板的外側(cè)設(shè)置有壓緊組件，壓緊組件設(shè)置有三組，固定背板的外側(cè)設(shè)置有第一電機，第一電機的輸出端設(shè)置有復(fù)位卷；該單硅紙高速復(fù)卷裝置通過調(diào)節(jié)組件帶動活動輥上下調(diào)節(jié)，通過活動輥對單硅紙進行壓緊處理，通過三組壓緊組件對單硅紙進行壓緊處理，實現(xiàn)對單硅紙進行壓緊收卷處理。紙進行壓緊收卷處理。紙進行壓緊收卷處理。

技術(shù)研發(fā)人員：李丕友 吳恒 金芳亮

受保護的技術(shù)使用者：南通華凱新材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2023.05.06

技術(shù)公布日：2023/9/16